32. Барабанные сушилки. Особенности процесса.
Барабанная сушилка предназначена для теплового осушения невзрывоопасных нетоксичных сыпучих материалов, таких материалов, как угольный порошок, шлак, глина и т.д.. Она широко применяется в химической, металлургической, горно-рудной, цементной, пищевой и других отраслях промышленности. Она состоит из вращающегося корпуса, опорных станций, опорных бандажов, двигателя, редуктора, приводной шестерни, зубчатого венеца.
Принцип работы:
Влажный материал,донесён в бункер с помощью конвейера или ковшового элеватора, а затем попадает через питательную трубу в cушильную камеру. Наклонность питательной трубы надо больше природной наклонности материала, чтобы материалы беспрепятственно попадать в сушильный барабан. Сушильной камерой в барабанных сушилках служит барабан - вращающийся пустотелый стальной цилиндр, внутри которого по всей длине расположена распределительная насадка с лопастями и полочками. Роль лопастей заключается в том, что они захватывают и рассыпают материал, чтобы увеличивать поверхность контакта материалов с потоком воздуха,И таким образом ускорить скорость сушки.
Материал из высших конца попадает в сушильную камеру, а теплоноситель входит с друого конца, или теплоноситель и влажный материал вместе впадают в барабан. С вращением барабана материал под действием гравитации перемещается к нижннему концу, в процессе движения материал прямо или косвенно получает тепло от сушильного агента (горячего воздуха или смеси воздуха с топочными газами), который продувается вентилятором,и так влажный материал получает высушивание.Высушенный материал удаляется через шлюзовой затвор, смонтированный в нижнем отверстии разгрузочной камеры. Отработанный воздух выходит через верхнее отверстие и очищается от пыли в циклоне.
Угол наклона корпуса барабана к горизонту - 1-4 градуса. Частота вращения - от 3,5 до 6,5 оборотов в минуту. Изготавливается в прямоточном и противоточном исполнениях. Прямоточному исполнению соответствует правое расположение привода, противоточному - левое, со стороны загрузки.
- 1.Понятие технологии , понятие объекта управления.
- 2. Классификация технологических процессов
- 3.Типовые виды производств
- 4. Задачи автоматизации и их решение
- 5.Механические процессы, особенности и классификация.
- 6. Перемещение твердых материалов, типы оборудования
- 7. Дозирование твердых материалов. Виды оборудования.
- 8. Дробление твердых материалов. Виды оборудования.
- 9.Свойства твердых материалов. Прочность и твердость.
- 10. Измельчение твердых материалов. Категории измельченных материалов.
- 11. Оборудование для измельчения материалов
- 12. Гидромеханические процессы. Сущность и классификация
- 13. Перемещение жидкостей и газов.
- 14. Оборудование для перемещения жидкостей.
- 15. Насосы. Назначение и основные характеристики.
- 16.Принцип действия и устройство поршневых насосов
- 17. Принцип действия и устройство центробежных насосов.
- 18. Сущность и особенности процессов центрифугирования.
- 19. Сущность и особенности процессов фильтрации.
- 20. Оборудования для отчистки технологических жидкостей.
- 21. Оборудования для отчистки газов. Виды отчистки.
- 22. Основные положения гидромеханики
- 23. Понятие жидких и газовых гетерогенных систем.
- 24. Массообменные процессы . Особенности и классификация.
- 25.Абсорбция. Физическая сущность процесса.
- 26. Виды абсорбционных аппаратов.
- 27. Ректификация. Назначение и физическая сущность.
- 28.Ректификационные установки.(в конспекте)
- 29. Экстракция, экстрагирование, виды оборудования.
- 30. Адсорбция. Физическая сущность процесса и виды оборудования.
- 31. Сушка материалов. Назначение и классификация оборудования.
- 32. Барабанные сушилки. Особенности процесса.
- 33. Аппараты «кипящего» слоя. Особенности процесса.
- 34. Тепловые процессы. Основные виды и характеристики.
- 35. Топливо, виды топлива и его характеристики.