Тема : Устройство и принцип действия термореле и соленоидного вентиля.
Термореле относиться к управляющим приборам температуры в камерах холодильных установок. Представляющее собой монометрическое реле ( вкл. и выкл.). Включение термореле осуществляется в следующем порядке. При повышении температуры в холодильной камере повысится и температура хладагента находящегося в термопатроне 1. В следствии повышения температуры повысится и давление, которое будет действовать на сильфон 3, 4, шток 5 и через систему рычагов замкнет микровключатель с контактами 9, после чего запитается пусковое реле или магнитный пускатель электропривода компрессора. При снижении температуры в следствии отвода тепла из холодильной камеры температура и давление в термопатроне 1 снизится, при этом пружина 22 разомкнет контакты микровключателя.
Настройка реле осуществляется изменением жесткости пружины 22 посредством винта 24. Увеличивая жесткость мы увеличиваем предел срабатывания термореле.
Соленоидный вентиль - это запорное устройство с электрическим дистанционным управлением и могут быть установлены на трубопроводах холодильных водяных и рассольных установок.
Соленоидным вентилем могут называться магнитные вентиля.
По конструкции соленоидные вентили бывают:
- поршневые ;
- мембранные.
По принципу действия :
- прямого действия - у которых соленоид непосредственно связан с запорным клапаном;
- непрямого действия - у которых применяются усилители. Соленоиды типа СВА непрямого действия работают следующим образом:
когда в катушке 23 питание отсутствует сердечник электромагнита 4 закроет управляющий клапан 20, при этом через каналы в основном клапане 17 рабочее вещество поступит сверху на поршень и посредством уплотнительных резиновых шайб 15 клапан будет закрыт. Соленоидный клапан будет закрыт. При подаче питания на катушку 23 сердечник электромагнита поднимется, это приведет к открытию клапана 20 ( управляющего ) через отверстия которого стравится давление с верхней полости клапана 17, в следствии чего клапан откроется и перекачиваемая среда пройдет через основной клапан. Ручное управление осуществляется винтом 11.
Устройство и принцип действия РД - ЗМ
Комбинированное реле давления РД - ЗМ состоит из двух частей:
- прессостата, подключаемого к всасывающей магистрали холодильного компрессора и предназначенного для включения и выключения привода компрессора через магнитный пускатель или пусковое реле. К всасывающей магистрали подключается сильфон 1.
Работает реле следующим образом :
При повышении температуры в холодильном компрессоре повысится давление во всасывающей магистрали, которая через сильфон 1, рычаг 2, будет разворачивать рычаг 3 по часовой стрелке, замыкая микровыключатель 4, после чего через магнитный пускатель включается силовой ток на электропривод компрессора отводя тепло из испарителя, что приведет к снижению давления хладагента во всасывающей магистрали. Под действием нажимных пружин 11 рычаги 2,3 развернутся против часовой стрелки, микровыключатель 4 разомкнётся, прекратится питание магнитного пускателя, холодильная машина остановится. Настройка прессостата осуществляется изменением жесткости пружины грубой и тонкой настройки 11. Моноконтроллер , сильфон 10 которого подключается к нагнетательной магистрали компрессора, предназначенного для защиты холодильной установки от повышения давления. Если прессостат не отключит холодильную установку при более низком давлении, то моноконтроллер с повышением давления в нагнетательной магистрали через сильфон 9, шток 8, рычаг 14, сжимая пружину 7 будет разворачивать рычаг 14 против часовой стрелки, размыкать контакты микровыключателя 14. Настройка моноконтроллера осуществляется изменением жесткости пружины 7.
- Введение
- Классификации систем и средств автоматизации и их назначение.
- 1.2.По назначению системы автоматизации распределяются:
- 1.3. По характеру управляющего действия системы автоматизации подразделяются:
- 1.4. По использованию автоматические системы управления в судовых вспомогательных механизмах распределяются:
- 2. Системы измерения и контроля и требования к ним.
- 2.1. В зависимости от показания значения параметров системы (преобразователей) разделяются:
- 2.2. В зависимости от измерительного параметра системы распределяются на:
- Требования к системе измерения и контроля и их метрологические и не метрологические характеристики.
- 2.2.1. Измерительные преобразователи давления
- 2.2.Измерительные приборы (преобразователи) температуры.
- Манометрические термометры и реле температур
- Измерители уровня
- Датчики углов разсогласования
- Автоматизация палубных механизмов. (Автоматизация систем управления рулевыми машинами)
- Автоматические системы управления гидрокомплексом.
- Асу якорно-швартовных механизмов.
- Автоматизация общесудовых насосов.
- Автоматизация общесудовых систем
- Автоматизация системы дистанционного управления клинкетами грузовых операций танкеров.
- Устройство и принцип действия системы автоматического управления типа озон.
- Автоматизация котельных установок.
- Устройство и принцип действия гидростатического одноимпульсного пропорционального регулятора уровня воды в паровых котлах.
- Устройство и принцип действия термогидравлического регулятора уровня прямого действия.
- Система аварийно-предупредительной сигнализации и защита котла по уровню воды.
- Автоматизация управления утилькотлами.
- Лабораторная работа № 1
- Лабораторная работа № 2
- Защита по давлению.
- Автоматизация холодильных установок
- Устройство и принцип действия реле контроля смазки ркс.
- Тема : Устройство и принцип действия термореле и соленоидного вентиля.
- Терморегулирующие приборы ( регуляторы перегрева)
- Способы автоматического регулирования холодопроизводительности
- Ступенчатое регулирование
- Лабораторная работа № 1
- Система автоматического управления однокамерной холодильной установки
- Автоматизация систем кондиционирования