1.2 Современные установки фракционирования ксилолов

1.2.1 «Uhde» и ароматические углеводороды.

На основе глубоких знаний в области технологии экстрактивной дистилляции, немецкая компания «Uhde», в своей превосходно оборудованной лаборатории разработала наиболее современные схемы технологических процессов по извлечению из самых разных исходных материалов ароматических углеводородов и других продуктов таких, как бутен, альфаолефины, изопропилбензол, изопрен и фенолы.

1.2.2. Технология фракционирования.

Десятилетиями технологии дистилляции были одной из главных сфер работы компании «Uhde». Начиная с дистилляции углеводородов С₂ и С₃ до дистилляции углеводородов С₉ и С₁₀, с дистилляции сырой нефти до дистилляции чистых компонентов, компания «Uhde» в состоянии предлагать подходящую технологию фракционирования для всевозможных углеводородов.

Наш широкий опыт эффективно поддерживается работой нашей лаборатории и тестированием на пилотных установках. В лаборатории проводится определение данных по равновесию углеводородов и моделирование данных на стандартных имитаторах технологических процессов, а эти находки и модели могут быть апробированы и проверены на пилотных установках.

1.2.3 Традиционный метод дистилляции.

Опыт компании «Uhde» включает в себя традиционные способы дистилляции с использованием тарельчатых колонн, а также колонн с неупорядоченными и упорядоченными насадками.

1. 1.2.4 Дистилляция в колонне с разделительной перегородкой.

Если возникает необходимость в разделении более двух фракций с помощью дистилляции перед инженером всегда стоит вопрос, какая схема технологического процесса самая эффективная. Схемы с термодинамически полностью сопряженными колоннами имеют определенные энергетические преимущества над стандартными методами фракционирования. Последние технологические разработки, однако, заложили основу подходящих методов расчета и формулирования общих правил термодинамического моделирования. В результате этого были разработаны средства проектирования, которые позволяют использовать колонну с разделительной перегородкой и ее термодинамические преимущества, которые обеспечивают:

- уменьшение инвестиций на максимум 20 %;

- снижение энергозатрат на максимум 35 %;

- уменьшение требуемой площади на максимум 40 %.

Компания «Uhde» успешно внедрила эту технологию в установки по получению ароматических углеводородов. Две колонны с разделительной перегородкой промышленного масштаба для производства были только что пущены в эксплуатацию.

Технология колонны с разделительной перегородкой хорошо зарекомендовала себя для реконструкции установок, увеличения производительности, повышения качества и выхода продукции. Перевооружение существующего оборудования может быть проведено в течение лишь одной недели, т. е. в ходе кратковременной остановки при низких потерях продукции (рисунок 1.1). За счет этого перевооружения фирме «Ruhr Öl GmbH» не пришлось устанавливать вторую колонну для удаления бензола в целях выполнения более строгих норм по содержанию бензола в автомобильном бензине (рисунок 1.2) [3].

Рисунок 1.1 - Колонна с разделительной перегородкой

Рисунок 1.2 - Установка колонны