5.1.3. Пример проектирования схем наладок на сверлильную операцию

Операционный эскиз детали «Полукорпус» и маршрут обработки приведены на рис. 44. Заготовка - отливка под давлением из алюминиевого сплава АЛ9. Станок вертикально-сверлильный 2Н125. Для выполнения операции используются следующие элементы технологического оснащения:

инструменты:

- сверло центровочное 2317-0008 ГОСТ 14952-75, Р9, 5 мм;

- сверло спиральное 035-2300-1273 ОСТ 2И20-1-80, Р6М5, 10 мм;

- сверло спиральное 035-2300-1241 ОСТ 2И20-1-80, Р6М5, 6.7 мм;

- зенковка 2353-0134 ГОСТ 14953-80, Р6М5;

- цековка (зенковка цилиндрическая) 035-2350-0106 ОСТ 2И22-2-80, Р6М5, 17 мм;

- метчик 035-2620-0501 ОСТ 2И52-1-74, Р9, М8х1.25;

приспособления специальные:

- подставка ПР01.00.000;

- кондуктор накладной ПР02.00.000;

- кондуктор накладной ПР03.00.000;

инструментальная оснастка:

см. п. 5.1.3.1 и 5.1.3.2

Рис. 44. Операционный эскиз и маршрут обработки детали для примера проектирования схем наладок на сверлильную операцию

Вертикально-сверлильные станки с ручным управлением общемашиностроительного назначения имеют шпиндели с базами типа «G» (см. рис. 23) по ГОСТ 30064 [30] - конусом Морзе для хвостовиков с лапкой, а по специальному заказу - с базами «агрегатного» типа по ГОСТ 13876 [29] (тип «К») с винтовым или шариковым креплением (см. рис. 27 и 28). Применение «быстрых» шариковых зажимов наиболее целесообразно в мелкосерийном производстве, так как позволяет значительно сократить непроизводительные затраты времени на смену инструментов в станках с ручным управлением. В примерах рассматриваются варианты наладок станков типа 2Н125 с обоими конструктивными исполнениями шпинделей.

При проектировании операций механической обработки большое значение имеет выбор способов достижения точности обрабатываемых поверхностей. Например, точность координат системы обрабатываемых отверстий может быть обеспечена направлением инструментов (сверл, расточных борштанг) по кондукторным втулкам в специальных кондукторах различного типа, направлением инструментов по предварительно просверленным центровым (технологическими) отверстиям или непосредственным сверлением отверстий спиральными сверлами по разметке, выполненной на предыдущей слесарной операции. В проектируемых далее схемах наладок будут показаны примеры использования некоторых из перечисленных способов достижения точности.