4.6 Расчет расходных бункеров (щебень и песок).
VБ=(t*Qчас*З)/ γ
t щ= tп=2часа.
VБ.щ.=2*8,1*8,4/0.9=151м3
VБ.п.=2*8,1*4,6/0.9=83м3
4.7 Склад добавки.
Д=Q*Д*Зд/Р=48960*2,63*10/253=5 089кг
Принимаем типовой склад заполнителей штабельно-туннельный с разгрузчиками С-492, РН-350, Т-192А (закрытый) вместимостью 2500 м3 заполнителя и рассматриваем на складе четыре отсека для щебня, два отсека для песка и один для добавки.[3]
4.8 Расчет расходного бункера добавки.
VБ.д.=(t*Qчас*З)/ γ=4*8.1*0.07/0.9=2.5м3
4.9 Расчет расходного бункера воды.
VБ.в.=(t*Qчас*З)/ γ=4*8,1*1,836/0.9=67м3
5. Выбор технологического оборудования для приготовления бетонной смеси
Принимаем бетоносмеситель:
С-333Г | |
Объем готового замеса в л | 330 |
Габаритные размеры (м): |
|
- длина - ширина - высота | 2,23 2,23 1,92 |
Производительность, м3/ч | 10 |
Емкость смесительного барабана по загрузке в л | 500 |
Число оборотов смесительного барабана в 1 сек | 0,3 |
Мощность электродвигателя, кВт - для вращения барабана - для опрокидывания барабана |
2,8 1 |
Масса в т | 1,37 |
| АД-800 2БЩ | АД-500-2БП | АД-200-БЖ | АД-30БЖ | АД-400-БЦ |
Наименование параметра | С двумя питателями | С двумя питателями | С одним питателем | С одним питателем | С одним питателем |
Наибольший предел дозирования (НПД), кг | 800 | 500 | 200 | 30 | 400 |
Наименьший предел дозирования (НмПД), кг | 150 | 150 | 60 | 4,0 | 120 |
Время дозирования,с, не более | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 |
Дискретность отсчета, кг | 0,2 | 0,2 | 0,1 | 0,01 | 0,2 |
Класс точности по ГОСТ 10223-97 | 2 | 2 | 1 | 1 | 1 |
Погрешность дозирования, % | ±1,0 | ±1,0 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 |
Управление заслонками | электропневматическое | электропневматическое | электропневматическое | электропневматическое | электропневматическое |
Установленная мощность, кВт | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 3,4 |
Рабочее давление сжатого воздуха, МПа | 0,4-0,6 | 0,4-0,6 | 0,4-0,6 | 0,4-0,6 | 0,4-0,6 |
Н1, мм | 2120 | 2120 |
|
| 1610 |
Габаритные размеры (LхCхH), мм не более | 1900х1310х2410 | 1900х1310х2410 | 1260х1100х1660 | 960х810х1250 | 2800х1300х2700 |
Масса, кг, не более | 580 | 540 | 420 | 120 | 1300 |
АД-800 2БЩ – Дозатор весовой автоматический для дозирования щебня;
АД-500-2 БП - Дозатор весовой автоматический для дозирования песка;
АД-200-БЖ - Дозатор весовой автоматический для дозирования воды;
АД-30-БЖ - Дозатор весовой автоматический для дозирования химических добавок;
АД-400-БЦ - Дозатор весовой автоматический для дозирования цемента.
- Курсовой проект пояснительная записка
- Студент группы псКз-07 _____________Кайгородова т.В.
- 2. Требования к сырьевым материалам для изготовления плит дорожных напряженных.
- 2.1 Бетонная смесь
- 2.1.1 Вяжущие вещества
- 2.1.2 Крупный заполнитель (гост 8267-93)
- 2.1.3 Мелкий заполнитель (гост 8736-93)
- 3. Подбор состава бетона
- 3.1 Исходные данные
- 3.2 Подбор состава бетона без добавки
- 4.3 Расчет склада цемента.
- 4.4 Расчет расходного бункера цемента.
- 4.5 Склад крупного и мелкого заполнителей.
- 4.6 Расчет расходных бункеров (щебень и песок).
- 6. Охрана труда и техника безопасности
- Список литературы