ОНТП 09-85

3.5. Помол сырьевых материалов

Помол сырьевых материалов для ячеистого бетона может производиться по одной из следующих технологических схем:

- отдельный сухой помол вяжущего (известь, шлак или зола и песок) и мокрый помол остальной части песка. Соотношение извести и песка в вяжущем и влажность песка устанавливаются технологическим регламентом;

- совместный сухой помол всех компонентов (кроме цемента и алюминиевой пудры).

Последнее рекомендуется при небольшой влажности кремнеземистого компонента (например, зола ТЭС), исключающей его предварительную сушку.

Для плотного силикатного бетона производится помол вяжущего, состав которого выбирается по СН 529-80. При этом необходимо обеспечить гидратацию извести в составе вяжущего в пределах от 50 до 90.

Тонкость помола материалов характеризуется удельной поверхностью или остатком на сите № 008 и устанавливается технологическим регламентом. Ориентировочные данные приведены в табл. 15.

Таблица 13

№п.п.	Наименование материала	Единица измерения	Нормы запаса
1.	Вяжущие материалы (известь, цемент, шлак, зола):
	- при доставке железнодорожным транспортом	рабочие сутки	от 7 до 10
	- при доставке автотранспортом или пневмотранспортом	то же	от 2 до 3
2.	Песок:
	а) при наличии собственного карьера:
	а) при работе карьера и помольного отделения с одинаковой сменностью	рабочие часы	4
	при работе карьера и помольного отделения с разной сменностью	то же	12
	б) для привозного песка:
	железнодорожным транспортом	рабочие сутки	от 7 до 10
	автотранспортом	то же	от 3 до 5
3.	Арматурная сталь	"	от 20 до 25
4.	Отделочные и другие вспомогательные материалы	"	от 40 до 75

Таблица 14

№п.п.	Наименование материала	Вид упаковки	Норма
1.	Алюминиевая пудра	бочки	100
2.	Отделочные, смазочные и другие вспомогательные материалы	бочки	300
2.	Отделочные, смазочные и другие вспомогательные материалы	мешки	500
3.	Арматурная сталь:
	в бухтах	без упаковки	1200
	в прутках	то же	4000
	полосовая сталь	"	2000
	уголки	"	2500
4.	Минеральная крошка	контейнеры	2000

Таблица 15

№п.п.	Наименование материала	Удельная поверхность по прибору ПСХ, м²/кг
1.	Известь	от 550 до 600
2.	Песок в шламе при плотности изделий:
	800 кг/м³ и выше	от 140 до 170
	700 "	от 170 до 200
	600 "	от 200 до 240
	500 "	от 240 до 270
	400 и ниже	от 270 до 300
3.	Известково-песчаное вяжущее (1:1)	от 450 до 550
4.	Известково-шлаковое вяжущее	от 450 до 550
5.	Сланцезольное вяжущее (15 % песка)	от 300 до 400
6.	Сухая смесь при совместном помоле:
	известь + песок	от 330 до 360
	известь + зола-унос	от 500 до 600
	сланцевая зола + песок	от 300 до 400

Помол материалов производится в шаровых мельницах типа 1456А МЦ 2×10,5 или МС 2×10,5.

Производительность мельниц определяется по методике, приведенной в приложении 4.

Запас материалов в расходных бункерах перед мельницами принимать на 1,5 ÷ 2 рабочих часа.

Питание мельниц следует производить автоматическими весовыми дозаторами.

При использовании извести с нестабильными свойствами предусмотреть усреднение вяжущего в пневмомеханических гомогенизаторах.

Для усреднения и хранения песчаного шлама следует проектировать не менее трех шламбассейнов.

Расчетную плотность шлама следует принимать:

при вибро- и ударной технологии 1700 кг/м³

при литьевой технологии 1600 кг/м³.

Для производства ремонтных работ и работ по загрузке мелющих тел, в помольном отделении необходимо предусматривать соответствующие грузоподъемные механизмы.

Содержание