Износ оборудования, его влияние на безопасность труда.
Износ оборудования создает предпосылки для увеличения производственных рисков, связанных с его эксплуатацией.
Производитель оборудования гарантирует нормальную его работу в течение срока эксплуатации, который определяется в технической и эксплуатационной документации на это оборудование. При превышении указанных сроков эксплуатации вероятность поломок, отказов, аварий и т.п. резко возрастает, что может явиться причиной травм и гибели работников.
Для устранения (снижения) влияния износа оборудования на безопасность труда предусмотрена система ремонта, которая определяет последовательность, сроки и объем проводимых работ при плановых среднем и капитальном ремонтах конкретных видов оборудования. Причем, если текущий ремонт выполняется силами самого предприятия, то средний и капитальный ремонты проводятся с привлечением сил и средств ремонтного предприятия или предприятия-изготовителя. Всеми этими вопросами занимается технический отдел предприятия (организации).
По окончании сроков эксплуатации и выполнении всей системы ремонтов производственное оборудование должно быть списано установленным порядком.
Если оборудование является работоспособным, то допускается дальнейшее использование после его освидетельствования соответствующими органами Ростехнадзора, о чем должна быть сделана запись в техническом паспорте и эксплуатационной документации.
Эксплуатация оборудования после окончания сроков его службы автоматически относит условия труда на данном рабочем месте по травмобезопасности ко 2-му классу (допустимому).
К особенно тяжким последствиям может привести обрушение перекрытий и несущих конструкций производственных зданий и сооружений в результате их износа и старения; а также невыполнения требований противопожарных и санитарных норм, предъявляемых к зданиям и помещениям. Недопущение тяжких последствий достигается организацией должной эксплуатации с соблюдением требований проекта по внутренним эксплуатационным средам и нагрузкам, своевременным выявлением и правильной оценкой повреждений строительных конструкций, своевременным ремонтом неисправных строительных конструкций, очисткой крыш от снега.
На каждое здание и сооружение, принятое в эксплуатацию, составляется технический паспорт и технический журнал по эксплуатации. В них вносятся технические и технико-экономические сведения о зданиях, которые могут постоянно требоваться при эксплуатации зданий.
Паспорт составляется в двух экземплярах, один хранится в архиве эксплуатации и ремонта зданий предприятия, второй - в подразделений (цехе, отделе), эксплуатирующем здание.
В технический журнал вносятся записи о всех выполненных работах по обслуживанию и текущему ремонту соответствующего здания и сооружения с указанием места и всех видов работ.
Для предотвращения возможных аварий предусматриваются:
- еженедельные наблюдения;
- текущие и общие периодические осмотры;
- внеочередные осмотры (зданий и сооружений);
- специальные обследования строительных конструкций специализированными организациями.
В соответствии с требованиями СНиП все производственные здания должны подвергаться техническим осмотрам. Общие технические осмотры зданий производятся два раза в году - весной и осенью.
Состав комиссии по общему надзору зданий и сооружений назначается руководителем предприятия. Возглавляет комиссию руководитель предприятия или его заместитель, начальник отдела капитального строительства. В состав комиссии включаются представители служб, ведущих эксплуатацию отдельных видов инженерного оборудования зданий, специалисты, занимающиеся наблюдением за эксплуатацией зданий.
Осмотры оформляются актами с указанием обнаруженных дефектов, а также необходимых мер для их устранения с указанием сроков выполнения и ответственных за выполнение.
Требования безопасности при производстве ремонтных работ:
Данная категория работ производится на любом предприятии, в организации, учреждении. К этим работам относятся ремонт зданий и сооружений, технического оборудования и т.д. При этом каждый вид работ имеет свои особенности как в технологии, так и в обеспечении безопасности труда. Однако следует придерживаться следующих основных общих требований охраны труда.
Капитальные и текущие ремонты должны производиться по разработанным и утвержденным проектам организации работ (ПОР) и проектам производства работ (ППР), где отражаются и приводятся инженерные решения по обеспечению безопасности труда персонала. Ремонтные, строительные и монтажные работы, выполняемые в действующих производственных цехах силами других цехов или подрядных организаций, относятся к работам повышенной опасности и должны производиться по нарядам-допускам.
Перед началом ремонтных, монтажных работ все рабочие, занятые на ремонте, должны быть ознакомлены с ППР и пройти инструктаж по безопасности труда, а при изменении условий труда должен производиться повторный инструктаж. Необходимо назначать ответственного за проведение ремонта, который дает допуск к производству работ.
Ежедневно перед началом работы лицо, ответственное за проведение ремонта, должно проверять наличие знаков безопасности, предупредительных плакатов, переносного освещения, лестниц, подмостей, лесов, перекрытий, ограждений и др. Ремонтируемое оборудование, агрегаты, аппараты, коммуникации должны быть отключены от паровых, водяных и технологических трубопроводов, источников снабжения электроэнергией, проведена продувка, очистка агрегатов.
- 2. Условия труда и их гигиеническая оценка.
- 3. Категорирование и классификация объектов как мера оценки опасности. Понятие «опасный производственный объект».
- 4. Риск как мера оценки опасности. Профессиональный риск. Понятие приемлемого риска. Управление рисками.
- 5. Производственный травматизм: основные понятия, методы анализа и прогнозирования.
- 6. Принципы, методы и средства обеспечения безопасности производственной деятельности.
- 1. Аксиома о потенциальной опасности производственной деятельности:
- 2. Аксиома об особой роли человеческого фактора в обеспечении безопасности:
- 3. Аксиома о социально-экономической невыгодности опасного производства:
- 7. Обеспечение безопасности производства на стадиях его создания и эксплуатации, при разработке технологического процесса и проектной документации.
- 8. Требования безопасности к производственным процессам и оборудованию.
- 9. Требования безопасности к средствам контроля, управления и противоаварийной защиты производственного оборудования.
- Износ оборудования, его влияние на безопасность труда.
- 11. Защитные устройства (средства защиты) производственного оборудования.
- 12. Действие электрического тока на организм человека. Факторы, влияющие на исход поражения человека электрическим током.
- Анализ опасности поражения электрическим током в различных электрических сетях.
- 14. Технические средства защиты, применяемые в электроустановках.
- 3.Применение устройств защитного отключения (узо).
- 15. Организация безопасности эксплуатации электроустановок.
- 16. Защита от статического и атмосферного электричества.
- 17. Типовые конструкции грузоподъёмных машин, требования к их устройству и безопасной эксплуатации.
- 18. Техническое освидетельствование грузоподъемных машин и механизмов.
- 19. Сосуды и установки, работающие под давлением: устройство и общие принципы обеспечения безопасности эксплуатации.
- Принципы устройства и основные характеристики компрессорных установок.
- Условия безаварийной работы воздушных компрессорных установок.
- 22. Технология производства тепловой энергии в котельных установках. Безопасность эксплуатации котельных установок.
- 23. Газовое хозяйство предприятия. Условия безопасной эксплуатации газового хозяйства.
- Условия безопасного пуска газа на предприятии и эксплуатация промышленных печей.
- 25. Надзор и контроль в сфере обеспечения безопасности трудовой деятельности.