Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А.»

Кафедра: «Сварка и металлургия»

Курсовая работа

по дисциплине: «Оборудование и проектирование цехов обработки металла давлением»

Содержание

Введение

В настоящее время термически и термомеханически упрочненный прокат является одним из самых эффективных и массовых видов продукции в черное металлургии. Процессы термоупрочнения в металлургии и машиностроении являются важной технологической операцией, так как позволяют получить особую структуру и уникальные свойства материала.

Использование термоупрочнения проката позволяет экономить деньги, энергию, сам метал, а так же повышает прочность и надежность готовых изделий.

Термическое упрочнение проката — это повышение качества проката (фасонных профилей, арматуры, листового) за счёт термической обработки в потоке прокатного производства.

Упрочнение заключается в том, что непосредственно после горячей обработки давлением (прокатки, штамповки), когда сталь имеет температуру выше точки Ас3 (на диаграмме состояния железо-углерод) и аустенитную структуру, проводится резкое охлаждение— закалка. За короткое время между окончанием прокатки (или штамповки) и закалкой рекристаллизация не успевает произойти. В связи с этим наклеп и упрочнение, которые возникли при пластической деформации во время прокатки или штамповки, не устраняются и остаются в стали после ее остывания. После закалки к этому добавляется еще упрочнение вследствие образования твердой мартенситной структуры. Мартенсит, образующийся в этих условиях, кроме своих дислокаций как бы наследует дислокации, возникшие при наклепе.