Автоматизация процесса контроля прочности жби.
Для автоматизации контроля качества ЖБИ на заводах были внедрены специальные установки для автоматического контроля изделий с использованием импульсного и радиометрического методов.
Автоматическая установка АМ-1А использует эти два метода. Ультразвуковые приборы перемещают у контролируемой панели, а сама панель перемещается относительно измерителя. В среднем поясе панели установлен прибор и радиоактивный источник радиометрической установки, которые контролируют объемную массу изделия. Полученные данные регистрирует автоматический компенсатор. Эти данные используют как дополнение к испытаниям ультразвуковым методом, который является основным.
Кроме контроля готовых бетонных изделий импульсивный ультразвуковой метод применяют при автоматизации тепловых процессов обработки ж/б изделий. Этот метод используют для контроля за нарастанием прочности изделия в пропарочных камерах.
- Регулирующие органы.
- Аппараты управления электроприводом. Контакторы и магнитные пускатели.
- Кнопки и путевые выключатели, и аппараты защиты.
- Автоматизация складов.
- Автоматизация процессов формования и уплотнения.
- Автоматизация то.
- Автоматизация общезаводских установок (насосной станции и компрессорной установки).
- Контроль качества жби (заполнители и толщины бетонного слоя).
- Контроль натяжения арматуры.
- Неразрушающие методы контроля прочности бетона.
- Автоматизация процесса контроля прочности жби.
- Экономическая эффективность от внедрения автоматизации технологических процессов.