2.3. Качественная характеристика и запасы
Полезное ископаемое представлено магнетитовыми и гематит-магнетитовыми кварцитами.
Текстуры руд полосчатые, вкрапленные, реже массивные. Полосчатость обусловлена чередованием рудных и нерудных минералов. Преобладающими структурами являются гранобластическая и гипидиоморфно-гранобластическая.
Гранулометрический состав руд в контуре подземной отработки характеризуется следующими соотношениями:
-
дисперсновкрапленные руды (размер зерен <0.05 мм) - 5.6%;
-
тонковкрапленные руды (размер зерен 0.05 - 0.2 мм) - 38.7%;
-
мелкоовкрапленные руды (размер зерен 0.5 - 1.0 мм) - 54.4%.
Засоряющие породы при добыче представлены кварцитами с содержанием железа менее бортового (18%), гнейсами, песчаниками, диабазами и безрудными кварцитами.
По содержанию вредных металлов (медь, свинец, никель, цинк) руды являются практически чистыми.
Руды месторождения в контурах открытой и подземной отработки практически идентичны по своему минералогическому, химическому и гранулометрическому составу. Руды являются чистыми, как по вредным, так и по полезным компонентам. Закономерностей в изменении качества руд по падению и по простиранию не установлено.
Технологические испытания лабораторных и малообъемных проб доказывают возможность получения следующих показателей обогащения:
-
содержание железа в концентрате - 66%;
-
выход концентрата – 37,0%;
-
извлечение железа общего в концентрат – 81,7%.
Доказано, что по своим технологическим свойствам руды глубоких горизонтов не уступают рудам открытой отработки.
Запасы железных руд Оленегорского месторождения подсчитаны по результатам детальной разведки в соответствии с параметрами кондиций, утвержденных ГКЗ СССР (протокол № 2260-к от 04.03.1988г.):
В контуре открытой разработки:
- бортовое содержание железа общего 18% для отстройки внешних контуров рудных тел и 14% для выделения внутрирудных прослоев;
- минимальная мощность рудных тел и максимальная мощность прослоев пустых пород и некондиционных руд, включаемых в подсчет запасов - 5 метров.
В контуре подземной отработки:
- бортовое содержание железа общего в пробе - 18%;
- минимальное промышленное содержание железа общего в подсчетном блоке - 20.5%;
- минимальная мощность рудных тел, включаемых в подсчет запасов - 4 метров.
- максимальная мощность прослоев пустых пород и некондиционных руд, включаемых в подсчет запасов - 6 метров.
- подсчет запасов произвести:
на участке к юго-востоку от профиля 20 - до отметки горизонта - 1100 метров;
на участке между профилями 62-20 - ниже отметки дна карьера
- в числе подсчитанных запасов оконтурить и подсчитать запасы железных руд в зоне охранного целика промышленной площадке.
Границы отработки запасов определили следующие факторы: морфология рудных тел, параметры зоны сдвижения и наличие выработанного пространства карьера, частично засыпанного внутренними отвалами (северо-западная часть месторождения).
Морфологически рудное тело представляет собой замковую часть синклинали, погружающуюся на юго-восток. В юго-восточной части в контурах подземной отработки в интервалах профилей 12316 рудное тело представлено 3-мя обособленными крутопадающими пластами. Мощность этих пластов уменьшается в юго-восточном направлении и увеличивается с глубиной, достигая максимума в замковой части синклинали.
В юго-восточной части месторождения по простиранию контуры подземной отработки запасов в плане построены таким образом, чтобы границы зоны сдвижения по поверхности находились в пределах проектного контура карьера.
- Апатиты 2011 содержание
- 2.1. Общие сведения…………………………………………………………………………..6
- Введение
- 1. Существующая структура горно-обогатительного производства оао «оленегорский гок»
- 1.1. Общая характеристика предприятия
- 1.2. Горнодобывающий комплекс
- 1.3. Транспортный комплекс
- 2. Геолого-промышленная характеристика месторождения
- 2.1. Общие сведения
- 2.2. Геологическое строение
- 2.3. Качественная характеристика и запасы
- 2.4. Гидрогеологическая характеристика.
- 3. Подземные горные работы
- 3.1. Порядок отработки месторождения. Границы шахтного поля
- 3.2.1 Система подэтажного обрушения с торцевым выпуском руды (шведский вариант)
- 3.2.2 Этажно-камерная система разработки
- 3.3. Механизация горных работ
- 3.4 Транспорт породы
- 3.5. Горно-капитальные работы