5.8 Описание системы противоаварийной защиты
В случае необходимости немедленного вмешательства в ход технологического процесса при чрезвычайных и аварийных ситуациях (пожар, разгерметизация оборудования и т.д.), предусмотрено отключение главных технологических линий (сырья, ВСГ и топливного газа) при помощи отсечных клапанов КМО.
Параметр температуры на перевале печи воспринимается термоэлектрическим термометром типа ТХК Метран - 201 (поз. 103-1), который преобразует технологический параметр в термоэдс (ТЭДС). С помощью нормирующего преобразователя Ш-9322И. (поз.103-2) ТЭДС преобразуется в стандартный токовый сигнал 4...20мА дистанционной передачи, который поступает DX-2000 (поз.103-3), где регистрируется этот параметр. При повышении температуры выше допустимого (например, при прогаре труб) срабатывает оповестительная сигнализация, при этом вырабатывается управляющий, дискретный сигнал, который через преобразователь (поз. 103-4) в виде пневматического сигнала одновременно подается на отсечные клапаны КМО (поз. 103-5, 311-5, 312-5), которые прекращают подачу топливного газа и сырья на установку.
Расход сырья воспринимаемый ДКС-10-400 (поз. 312-1) преобразуется в перепад давления измеряемый дифманометром Метран-100-ДД (поз. 312-2) преобразуется в стандартный токовый сигнал 4...20 мА. Этот сигнал поступает на дисплейную станцию DX-2000 (поз. 312-3), где происходит регистрация и отображение этого параметра. При аварийной ситуации вырабатывается управляющий, дискретный сигнал, который через функциональный преобразователь (поз. 312-4) в виде пневматического сигнала подается на отсечной клапан КМО (поз. 312-5).
Позиция 311-1 работает аналогично.
В таблице 5.1 приведена спецификация на средства автоматизации.
Таблица 1.2 - Спецификация средств контроля и автоматизации
Позиция |
Измеряемый параметр |
Наименование и техническая характеристика прибора |
Марка |
Коли-чество |
Примечание |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
100-1,101-1 ,102-1, 104-1,105-1, 106-1, 107-1,108-1,109-1,110-1, 111-1, 127-1 |
Температура |
Термоэлектрический термометр ТХК (-40...600 °С). Класс точности 0,5 |
ТХК Метран-202 |
11 |
по месту |
|
103-1 |
Температура |
Термоэлектрический термометр ТХА (-40... 1000 °С). Класс точности 0,5 |
ТХА Метран-201 |
1 |
по месту |
|
200-1, 209-1 |
Давление |
Датчик избыточного давления. Выходной сигнал 4...20мА. Пределы измерений 0...6,3 МПа. Класс точности 0,25 |
Метран-100-ДИ-1161 |
2 |
по месту |
|
300-1,301-1 |
Расход |
Диафрагма камерная, условное давление до Ру=10 МПа, Dу=400, класс точности 0,5 |
ДКС-10-400 |
2 |
по месту |
|
309-1,311-1, 312-1 |
Расход |
Диафрагма камерная, условное давление до Ру=10 МПа, Dу=50, класс точности 0,5 |
ДКС-10-50 |
3 |
по месту |
|
400-1,401-1 |
Уровень |
Apex tmSentry, радарный урвонемер, с выдачей стандартного токового сигнала 4-20 мА. Температурный диапазон измерения до 190 °С, применяемый при условном давлении до 10,0 МПа. |
Apex tmSentry |
2 |
по месту |
|
100-2,101-2,102-2, 103-2,104-2, 105-2, 106-2, 107-2, 108-2,109-2, 110-2, 111-2,112-2,113-2,127-2 |
Температура |
Нормирующий преобразователь ТЭДС в стандартный токовый сигнал 4. . .20 мА, класс точности 0,5 |
Ш-9322И |
15 |
по месту |
|
210-1,211-1,300-2,301-2, 309-2,310-2,311-2,312-2 |
Расход, |
Дифманометр с унифицированным выходным токовым сигналом 4…20 мА, класс точности 0,5 |
Метран- 100- ДД-1420 |
8 |
по месту |
|
103-4,104-4,105-4,111-4, 212-3,300-4 309-4, 311-4,312-4,400-3,401-3, |
Расход, температура, уровень, давление |
Emerson-3582i, входящий в комплект поставки клапана Emerson Process-GX, для преобразования электрического сигнала. Прибор имеет входной сигнал 4-20 мА, выходной сигнал - унифицированный пневматический 0,02ч0,1 МПа. |
Emerson-3582i |
11 |
по месту |
|
104-5, 105-5, 111-5, |
Расход, температура, давление уровень |
Emerson Proscess-GX с пневматическим мембранным исполнительным механизмом. Материал: Ст.10Х18Н9Т, условное давление 5 МПа, температура среды до 400 °С, класс точности 1,0. |
Emerson Proscess-GX |
8 |
по месту |
|
212-4 ,300-5, 309-5, 400-4,401-4 |
||||||
103-5,311-5,312-5 |
Расход |
Исполнительное устройство -- клапан отсечной, Условное давление Ру=6,3 МПа Dу=50 мм Dу-400 мм |
КМО |
2 1 |
по месту |
|
100-3,101-3,102-3, 103-3,104-3,105-3,106-3, 107-3,108-3,109-3, 110-3, 111-3,127-3,200-2,210-2, 211-2,212-2,300-3, 301-3,309-3,310-3,311 -3, 312-3,400-2,401-2 |
Температура, давление, перепад дав- ления, уровень, расход |
видеограф-регистратор/контроллер DX-2000. Входной сигнал 4 - 20 мА, выходные сигналы: аналоговый - 4 - 20 мА, дискретный (реле). Класс точности 0,25. Число входных каналов - 48. |
DX-2000 |
1 |
на щите |
|
104-3,105-3,111-3, 212-3 300-3,309-3,306-3,307-3,400-3,401-3 |
Температура, давление, перепад дав ления, уровень, расход. |
Контроллер с функцией индикации YS 1500 фирмы Yokogawa[6]. Аналоговый выход 4…20 мА. Количество контуров регулирования: 8. Жесткое ручное управление предусмотрено. Класс точности 0,25. |
YS 1500 |
10 |
на щите |
- 1.1 Общая характеристика процесса
- 1.2 Описание схемы процесса гидроочистки
- 2. Анализ процесса как объекта автоматизации
- 2.1 Реакторный блок
- 2.2 Блок стабилизации
- 2.3 Блок очистки газов
- 3.Выбор параметров контроля, регулирования, сигнализации, противоаварийной защиты (ПАЗ) и алгоритмов управления и ПАЗ
- 3.1 Уровень
- 3.2 Расход
- 3.3 Температура
- 3.4 Давление
- 4. Выбор и обоснование технических средств АСУТП
- 4.1 Датчики температуры
- 4.2 Датчики давления
- 4.3 Датчики уровня
- 4.4 Датчики расхода
- 4.5 Регуляторы и средства отображения информации
- 4.6 Нормирующие преобразователи
- 4.7 Исполнительное устройство
- 5.1 Контроль и регулирование давления
- 5.2 Контроль и регистрация давления
- 5.3 Регистрация, контроль и сигнализация температуры
- 5.4 Контроль и регулирование температуры
- 5.5 Контроль, регулирование и сигнализация уровня
- 5.6 Контроль и регистрация расхода
- 5.7 Регулирование, контроль и сигнализация расхода
- 5.8 Описание системы противоаварийной защиты
- Список использованной литературы
- Недостатки процессов гидроочистки и гидрооблагораживания дизельных топлив
- 3.2 Комбинированный процесс экстракции-гидроочистки дизельных топлив
- Установка гидроочистки дистиллята дизельного топлива
- Материальный баланс установки гидроочистки дизельных топлив
- Катализаторы процесса гидроочистки дизельного топлива. Сульфидирование катализаторов
- Технологические параметры процесса гидроочистки дизельного топлива
- Гидроочистка дизельных топлив
- 6.Установка гидроочистки дизельного топлива
- 25 Процесс гидроочистки дизельного топлива, принципиальная схема установки
- 1.3.6. Установка гидроочистки дизельного топлива