4. Описание работы принципиальной электрической схемы

В автоматическом режиме переводят тумблер SA или нажимают на кнопку SB5. Реле времени получает питание и включает магнитные пускатели КМ3 и КМ 4 соответственно наклонного и горизонтального транспортеров. Когда тележка наполнена навозом, срабатывает весовое устройство и через конечный выключатель SQ3 отключает реле времени КТ1. С выдержкой времени, необходимого для очистки навоза, останавливается сначала горизонтальный, а затем наклонный транспортеры.

Одновременно получает питание реле времени КТ2, которое с большей чем у КТ1 выдержкой времени включает магнитный пускатель КМ1. Тележка с навозом движется в хранилище, где автоматически разгружается и конечным выключателемSQ1 реверсируется. Возврат тележки фиксируется конечным выключателем SQ2, который включает реле времени КТ1, и процесс повторяется.

Когда уборка навоза будет окончена, его поступление в тележку прекратится, а конечный выключательSQ3 останется в прежнем положении. Контакты КТ1:3 в цепи KV замкнутся с выдержкой, превышающей продолжительность цикла работы установки, а контакт KV:1 отключит установку от сети.

5. Расчет и выбор элементов и средств автоматизации.

Составление спецификации

Аппараты управления и защиты являются составной частью электропривода. Она предназначена для управления электрическими приводами. Защита силовой цепи при аварийных режимах и для обеспечения работы освещения в заданных режимах в соответствии с требованиями процесса.

Производим расчет и выбор автоматического выключателя

Uн.а?Uн.у.; (5,1)

Iн.а.?Iн.у. (5,2)

Где Uн.а; Iн.а - номинальное значение напряжения и тока аппарата,

Uн.у; Iн.у - номинальное значение напряжения и тока установки.

Определяем номинальные токи электродвигателя

Iн1=Pн1*10^-3/v3*380 (5,3)

Iн1==3,3 А,

Iн2==6,1 А,

Iн3==2,2 А,

Iн = (Iн1+ Iн2+ Iн3) (5.4)

Iн = 3.3+6.1+2.2 = 11.6 А.

Выбираем автоматический выключатель АД14/4/16/30.

Определяем ток теплового расцепителя

I_тр ? 1.1*(I_р1+I_р2+I_р3) (5,5)

Где I_р - рабочий ток электродвигателя.

I_р = Kз*Iн (5,6)

Где Кз - коэффициент загрузки электродвигателя

I_р1 = 0,85*5,6 = 4,76 А

I_р2 = 0,85*0,2 = 0,17 А

I_р3 = 0,85*3,52 = 2,9 А.

I_тр ? 1.1*(4,76+0,17+2,9) = 8,6 А.

Выбираем стандартный тепловой расцепитель Iн = 16 А.

Проверяем автоматический выключатель на ложность срабатывания при пуске электродвигателя.

Определяем каталожное значение тока срабатывания электродного расцепителя.

Iэк = 10*Iнтн (5.7)

Iэк = 10*16 = 100 А.

Расчетное значение тока срабатывания электромагнитного расцепителя

Iэр = 1,25*I_max (5.8)

I_max = I_пуск.б+Ко*?I_р(м-1) (5,9)

Где I_пуск.б - пусковой ток большего по мощности двигателя А,

I_р(м-1) - рабочий ток меньшего по мощности двигателя А,

Ко - коэффициент одновременности всех электродвигателей Ко = 0,95.

Iэр = 1,25*7,69 = 9,6 А

I_max = 5,6+0,95*2,2 = 7,69 А.

Ложных срабатываний не будет, т.к. выполнено условие I_эк?I_эр

Выбираем электромагнитный пускатель. Выбор осуществляется:

- По напряжению питания катушки,

- По требованию реверса и тепловой защиты,

- По номинальному току,

- По использованию.

Выбираем пускатель КМ 1-2 КМИ-10910.

Iн.п. ? Iн.д.

Выбираем магнитный пускатель и проверяем по условиям коммутации.

Iн.п ? (5.10)

I max = Ki*Iн (5,11)

Iн.п ? =5,6 А

Imax = 6*5,6 = 33,6 А.

По условиям коммутации магнитный пускатель подходит.

Таким же образом выбираем магнитный пускатель для другого двигателя.

Данные заносим в таблицу 1.

Таблица 1. - Спецификация оборудования схемы