3.2 Функции системы управления
Система обеспечивает выполнение следующих функций:
- функций управления технологическим процессом, в том числе блокировки;
- информационные функции;
функции обслуживания системы.
Система обеспечивает следующие функции управления:
автоматическое регулирование;
управление с рабочего места оператора;
блокировки и защиты.
Система обеспечивает следующие функции автоматического регулирования (см. рисунок 1.2):
уровня жидкости в фильтр-сепараторов ФС-1/1, ФС-1/1. Регулирование выполняется по ультразвуковым сигнализаторам уровня типа Magnetrol Echotel на фильтр-сепараторов, регулирующим клапаном КЛ-5/1 для верхнего уровня и КЛ-6/1 для нижнего уровня для ФС-1/1, и КЛ-5/2 и КЛ-6/2 для ФС-1/2 на выпуске конденсата в дренажную емкость Е-1;
давление газа на ГТУ датчиком давления типа Метран-100-Exia-ДИ-1161, регулирующим клапаном КЛ-3 сбрасывая газ с избыточным давлением на факел;
давление газа на котельную датчиком давления типа Метран-100-Exia-ДИ-1161, регулирующим клапанами КЛ-2/1 и КЛ-2/2.
Средства контроля и автоматизации, установленные на блоке фильтр-сепараторов, предусматривают:
контроль минимального и максимального уровня на фильтр-сепараторах ФС-1/1, ФС-1/2;
контроль перепада давлений на фильтр-сепараторах ФС-1/1, ФС1/2;
контроль температуры газа до теплообменников;
контроль давления газа после каждого теплообменника (Т-1/1-Т1/4);
контроль давления газа на ГТУ;
контроль температуры газа на ГТУ, до теплообменников и после каждого теплообменника;
контроль температуры теплоносителя до теплообменников;
управление клапанами;
управление вентилятором.
Система обеспечивает дискретное (логическое) управление автоматической откачкой конденсата из фильтр-сепараторов при достижении верхнего уровня.
Система обеспечивает технологические защиты:
автоматический сброс газа на факел при нарушении герметичности или отключения электроэнергии;
автоматическая остановка двигателей насосов при попадания теплоносителя в газопровод.
Система обеспечивает сбор и предоставление оператору информации от измерительных приборов о значениях технологических параметров, проводит сравнение их с заданными границами и в случае выхода значения какого-либо параметра за допустимые границы сигнализирует об этом оператору. По запросу оператора информация на экран монитора выводится в виде мнемосхем с индикацией на них значений технологических параметров и их отклонений от нормы, стандартных видеограмм, графиков и таблиц, текстовых сообщений, отчетов.
Система обеспечивает автоматическое выполнение следующих неоперативных информационных функций:
ведение оперативной документации (сводок, рапортов);
накопление и хранение ретроспективной информации о ходе технологического процесса, состоянии системы, расчет и хранение статистических данных;
представление информации по запросам.
Период накопления информации: смена, сутки, месяц, квартал, год. Система обеспечивает возможность изменения уставок и блокировок, параметров регулирования. Доступ к инженерным функциям защищен паролем.
- Определения, обозначения и сокращения
- Введение
- 1. Общее описание газотурбинной электростанции
- 1.1 Общая характеристика производства
- 1.2 Сущность процесса подготовки попутного нефтяного газа
- 1.3 Узел врезки в газопровод
- 2. Патентная проработка
- 2.1 Направление поиска
- 2.2 Регламент поиска
- 2.3 Результаты поиска
- 2.4 Анализ результатов поиска
- 3. Автоматизация блока фильтров-сепараторов
- 3.1 Структура системы
- 3.2 Функции системы управления
- 3.3 Рабочее место оператора
- 3.4 Функциональная схема автоматизации
- Виды тепловых электростанций
- Типы тепловых электростанций
- 5 Выбор генераторов
- 20. Назовите основные элементы тепловых электростанций. Что включает в себя понятие энергосбережение?
- 3.2 Газотурбинные и парогазовые малые электростанции
- 31. Эффективное использование электроэнергии. Классификация электростанций и их энергоэкономические особенности
- Назначение элементов сау гтэс-2,5
- Пример составления реферата на дипломный проект
- 18. Типы тепловых электростанций. Классификация.
- 1. Наземное применение газотурбинных двигателей (гтд)