2.7 Расчет норм времени на 020 операцию
Штучно-калькуляционное время на операцию выражается формулой:
(2.16)
Где Тп. з. - подготовительно заключительное время, мин;
(2.17)
Тп. з.1, Тп. з.2, Тп. з.3 - суммарные временные затраты на получение наряда, чертежа, технологической документации в начале смены и сдачи в конце смены, инструктаж, установку рабочих органов в нулевое положение, загрузку программы, обработку пробной детали и пр. Согласно [9] принимаем Тп. з.1 35 мин.
Тп. з.2 рассчитаем как сумму времен на подготовительно-заключительные переходы из [9, табл.12-14 стр.606-611].
Тп. з.2 = 4 + 2 + 7 + 2 + 2 +2,5 + 31,5 = 24 мин.
Тп. з.3 = 3,0 мин.
Тогда
Тп. з. = 35,5 + 24,5 + 3,0 = 63 мин.
Тшт - штучное время на операцию, мин;
Норма штучного времени на операцию определяется по формуле
(2.18)
Где tв. у. - вспомогательное время на установку и снятие детали, мин. Так как зажим заготовки осуществляется в специальное установочное приспособление с зажимом заготовки прихватами tв. у. = 1,2 мин.
Т0 - суммарное основное время на операцию, мин. Согласно проведенного расчета режимов резания мин;
Тв. р. - вспомогательное время, связанное с обработкой поверхности, для выполнения ручной работы, не включаемого в программу, мин. Данное время будет складываться из времен на включение и выключение станка, отвод оградительно щитка станка, подвод инструмента в исходное положение и пр. Из [9, табл.16, стр.618 - 619] определяем:
.
Тм. в. - машинно-вспомогательное время, относящееся к автоматической работе станка, мин. По [9, табл.12, стр.605 - 608] определяем:
.
Тобл. - время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности, мин. Время рассчитывается из соотношения:
(2.12)
Где а - величина, принятая для обслуживания рабочего места, отдых и личные надобности в процентах к оперативному времени - для токарного станка выбранной модели a = 10%;
Топ - оперативное время на операцию, мин определяется из соотношения:
. (2.13)
.
Тогда штучное время на операцию составит:
.
Так как в узле число применяемых аналогичных деталей равно двум, то принимаем число деталей в партии nд = 10 шт.
Штучно-калькуляционное время на операцию составит:
.
- 1. Конструкторская часть
- 1.1 Служебное назначение станка ЕЗ107
- 1.2 Служебное назначение узла
- 1.3 Описание конструкции и служебного назначения детали
- 2. Технологическая часть
- 2.1 Выбор способа получения заготовки и расчет припусков на механическую обработку
- 2.2 Анализ технических требований на деталь
- 2.3 Определение технологических баз
- 2.4 Разработка маршрутно-операционной технологии изготовления детали
- 2.5 Расчет режимов резания на ведущую операцию
- 2.6 Разработка управляющей программы многоцелевой обработки с помощью CAM-системы
- 2.6.1 Выбор и описание возможностей CAM-системы
- 2.6.2 Моделирование заготовки с помощью FeatureCAM SIP
- 2.6.3 Проектирование основных переходов
- 2.7 Расчет норм времени на 020 операцию
- Список литературы
- 11.3 Зубофрезерные станки
- 2.3. Рабочие органы (столы) для установки заготовок карусельно- и зубофрезерных полуавтоматов
- 13. Зубофрезерные станки – назначение.
- Полуавтомат зубофрезерный 53в30п
- 3.7.2. Зубофрезерные станки
- 6. Обработка заготовок на зубофрезерных станках, используемый режущий инструмент и оборудование
- 72. Способы установки приспособлений на зубофрезерных станках.
- 035 Зубофрезерная.
- 5.3. Зубофрезерный ртк