1.2 Основные характеристики и особенности технологического объекта с точки зрения задач управления
Задачей автоматизации химических реакторов является обеспечение степени превращения исходного вещества (этилбензол) в конечный продукт (стирол), не менее 30% для реактора поз. Р-202/1 и не менее 50% для реактора поз. Р-202/2, при заданной максимально возможной интенсивности при ограничении на энергозатраты и на нагрузку, с соблюдением условий безопасности и безаварийности работы [4].
В качестве объекта управления принимаем отделение дегидрирования этилбензола, в которое входят блоки: печное отделение, реакторный блок и узел конденсации, состоящие из следующих основных аппаратов: печь П-201/1,2, реактор Р-202/1,2, перегреватель Т-203, котёл-утилизатор Пн-205/1,2, пенный аппарат Пн-209, емкость Е-223, испаритель Т-204, теплообменник Т-229.
Химические реактора является основным аппаратом в технологической схеме процесса получения стирола путем каталитического дегидрирования этилбензола. С позиции задачи управления реактора являются сложными объектами с нелинейными статическими характеристиками.
Реакция дегидрирования этилбензола, протекающая при температуре 600ч6300С, эндотермическая и идет с поглощением тепла. При эндотермической реакции даже небольшое изменение температуры в реакторах может привести к значительным изменениям степени конверсии. Поэтому требуется построение автоматизированной системы регулирования температурного режима, быстродействующей и высокоточной [2].
Данное производство по характеру сырья и получения продуктов, а также в связи с наличием токсичных и взрывоопасных смесей, относится к категории пожаро - и взрывоопасных производств, что обуславливает необходимость противоаварийной защиты (ПАЗ).
Сложность управления технологическим объектом заключается в том, что он постоянно подвергается возмущающим воздействиям, которые нарушают нормальный ход процесса в объекте. Различают внешние и внутренние возмущающие воздействия.
Внешние возмущающие воздействия проникают в объекты управления извне: вследствие изменения входных параметров, некоторых выходных, а также параметров окружающей среды [1]. В даном случае объект подвергается постоянным, сильным возмущениям при изменении температуры, расхода перегреваемого пара, расхода и теплотворной способности топлива, расхода и температуры ЭБШ.
Внутренние возмущающие воздействия возникают в самом объекте управления, при изменении характеристик технологического оборудования. К ним относится, например, закоксованность катализатора.
При управлении процессом особое внимание следует обратить на внешние возмущающие воздействия, так как они поступают в объект чаще, чем внутренние, нередко имеют ступенчатый характер, большую амплитуду изменения и в ряде случаев могут быть устранены до поступления в объект.
Показателем эффективности процесса дегидрирования является состав целевого продукта. Целевым продуктом является контактный газ, а целевое управление - снижение потерь сырья, вспомогательных продуктов (топливного газа, абгаза, катализатора). Учитывая большую энергоемкость процесса дегидрирования, минимизация потерь принимает большое значение в ТЭП предприятия.
- Введение
- 1. Характеристика объекта автоматизации
- 1.1 Описание технологического процесса
- 1.2 Основные характеристики и особенности технологического объекта с точки зрения задач управления
- 1.3 Обобщенный критерий эффективности управления процессом
- 2. Анализ структуры существующей системы управления
- 2.1 Анализ организационно-технической структуры
- 2.2 Анализ существующей системы управления
- 2.3 Выводы по необходимости модернизации системы
- 3.1 Выбор и описание структурной схемы системы управления
- 2.6.2. Дегидрирование
- 21 7300 4 Катализаторы дегидрирования и производства мономеров ск
- «Производство стирола методом дегидрирования этилбензола»
- Лабораторная работа 2 Дегидрирование этилбензола в стирол
- Кинетика реакций дегидрирования
- Теоретические основы процессов дегидрирования.
- 13.1.3. Технологическая схема производства стирола дегидрированием этилбензола
- 13.2. Производство стирола дегидрированием этилбензола
- 13.1. Получение этилбензола
- Производство этилбензола. Сырье. Продукты. Химизм процесса.