Автоматизация парка сжиженных углеводородных газов ОАО "Уфимский нефтеперерабатывающий завод"

дипломная работа

3.3 Функциональная схема автоматизации емкостей E-15/1ч7

Объем автоматизации.

Схемой автоматизации предусмотрены следующие функции:

- контроль температуры СУГ в емкости;

- контроль давления с предупредительной сигнализацией при критических значениях;

- контроль давления и поддержание избыточного давления в емкости двумя регулирующими клапанами:

1) при повышении давления - открытие регулирующего клапана на линии стравливания паров (газов) на факел, с аварийной сигнализацией при максимальном значении;

2) при понижении давления - открытие регулирующего на линии инертного газа в емкость с аварийной сигнализацией при минимальном значении.

- контроль уровня СУГ в емкости;

- контроль уровня СУГ с предупредительной сигнализацией при критических значениях;

- контроль уровня СУГ с аварийной сигнализацией при критических значениях:

1) при максимальном уровне СУГ - закрытие пневмоотсекателей на линиях поступления и аварийной закачки продукта в емкость;

2) при минимальном уровне СУГ- останов насосов, откачивающих данный продукт.

- контроль уровня подтоварной воды с предупредительной сигнализацией при критических значениях:

1) при максимальном уровне подтоварной воды - открытие пневмоотсекателей на линии откачки подтоварной воды;

2) при минимальном уровне подтоварной воды - закрытие пневмоотсекателей на линии откачки подтоварной воды.

- автоматическое закрытие отсечных клапанов при аварийных ситуациях на линиях:

1) поступления СУГ в емкости;

2) аварийной закачки СУГ в емкости;

3) откачки СУГ из емкости;

4) газоуравнительной от емкости.

- контроль давления паров на общих газоуравнительных линиях емкостей Е-15/1…7.

Функциональная схема автоматизации представлена на рисунке 3.3, перечень контрольно-измерительных приборов приведен в таблице 3.1.

Описание функциональной схемы автоматизации.

Пропан-пропиленовая фракция с комплекса Г-43-107М/1 поступает под давлением через электрозадвижку MS1 в парк сжиженных углеводородов в одну из емкостей в Е-15/17. Со щита КИП в операторной или по месту на трубопроводе поступления в каждую емкость Е-15/1ч7 открывается соответствующий пневмоотсекатель (SV1.1чSV1.7).

Температура в емкостях измеряется термопарами TT 1чTT 2.

Каждая емкость оснащена тремя уровнемерами:

- LT 3ч LT 4 регистрирует уровень продукта в емкости;

- LT 5чLT 6 сигнализирует при достижении верхнего - 70 % шкалы уровнемера (2260 мм) и нижнего - 3 % шкалы уровнемера (585 мм) уровней продуктом;

Рисунок 3.3 - Функциональная схема автоматизации

Продолжение рисунка 3.3

- LT 7чLT 8 сигнализирует и посылает сигнал на блокировку: для верхнего - при 73 % шкалы уровнемера (2335 мм) уровня - закрытие пневмоотсекателей SV 2.1чSV 2.7 и SV 1.1чSV 1.7, для нижнего - при 2 % шкалы уровнемера (560 мм) - автоматическая остановка Н-41/1,2.

Предельное заполнение емкости - не более 75 % от объема. По мере заполнения емкости производится переключение на любую другую из емкостей Е-15/17, отсечением пневмоотсекателей SV 1.1чSV 1.7.

Одна из емкостей не заполняется и служит для аварийной перекачки в нее продукта. Для этой цели служит емкость Е-15/2.

Давление в емкостях контролируется двумя манометрами:

- PT 9чPT 10 регистрирует значение давления в емкости и сигнализирует при достижении верхнего (15,5 кгс/см2) и нижнего (4,5 кгс/см2) уровней;

- PT 11чPT 12 регистрирует, сигнализирует и регулирует давление: при 16,5 кгс/см2 - открывается регулирующий клапан PV 4.1чPV 4.7; при 4,5 кгс/см2 - открывается регулирующий клапан PV 5.1.

Во избежание превышения давления при заполнении и понижении давления при откачке продукта из емкости предусмотрена газо-уравнительная линия, задвижки и пневмоотсекатели (SV 5.1чSV 5.7) на которой должны быть всегда открыты.

При снижении давления в емкости из-за конденсации газовой фазы при длительном хранении или в зимнее время года при неисправном обогреве, необходимое давление создаётся с помощью инертного газа высокого давления, который подается в линию «газ-пропан с эстакады» через открывающийся при достижении минимального рабочего давления регулирующий клапан 5.1.

В случае повышения давления в емкостях Е-15/17 открываются соответствующие емкостям регулирующие клапана PV 4.1чPV 4.7, установленные на факельном трубопроводе.

Имеется возможность подачи инертного газа низкого давления в емкости Е-15/17 через задвижку в единую газоуравнительную линию емкостей Е-14/13 и Е-15/17.

Уровень подтоварной воды контролируется LT 13чLT 14. При достижении подтоварной водой уровня более 400 мм срабатывает звуковая и световая сигнализация и происходит открытие пневмоотсекателя SV 6.1чSV 6.7. При достижении подтоварной водой нижнего уровня (между вентилем у днища резерувара и задвижкой на дренажном трубопроводе) закрывается пневмоотсекатель SV 6.1чSV 6.7.

Описание блокировок и их действий представлены в таблице 3.2

Таблица 3.1 - Спецификация контрольно-измерительных приборов

Позиция

Наименование

Кол-во

Примечание

1, 2

Датчик температуры интеллектуальный Rosemount 248

2

Exia

3, 4

Датчик гидростатического давления Метран-100 ДГ

2

Exia

5, 6

Делись добром ;)

Похожие главы из других работ:

Автоматизация газотурбинной электростанции ГТЭС-72 Ватьеганского месторождения

3.4 Функциональная схема автоматизации

Для обеспечения функционирования сооружений ГТЭС в заданных регламентом режимах работы...

Автоматизация теплового и технологического режимов дуговой печи ДСП-180 в условиях ЭСПЦ ОАО "ММК"

2. ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ СХЕМА АВТОМАТИЗАЦИИ ДСП-180

Функциональная схема автоматизации ДСП-180 приведена на схеме Д.А.220200.005.БР.10.СЗ. Система автоматизации предназначена для управления технологическим, тепловым и электрическим режимами дуговой сталеплавильной печи...

Автоматизация технологических процессов колпаковой печи

4. Функциональная схема системы автоматизации, выбор технических средств контроля и управления АСУТП

Функциональная схема автоматизации представлена графической части проекта (лист 2)...

АСУ ТП колпаковой печи

4. Функциональная схема системы автоматизации, выбор технических средств контроля и управления АСУТП

Функциональная схема автоматизации представлена графической части проекта (лист 2)...

Исследование системы автоматического регулирования числа оборотов тягового двигателя при обточке колёсных пар без выкатки

5.1 Функциональная схема САР

Для рассматриваемого примера функциональная схема изображена на рис. 5.1. Рисунок 5...

Модернизация автоматизированной системы регулирования температуры в горне агломашины

2.1 Функциональная схема автоматизации

Функциональная схема разработанной САУ изображена на рисунке 2.1 Рисунок 2.1 - Функциональная схема разработанной САУ Работа САР состоит в следующем: сигналы с датчиков (1а, 2а, 3а, 4а, 5а) поступают в контроллер UY (1б)...

Модернизация системы управления на базе контроллера SIMATIC S7 фирмы Siemens

3.2 Функциональная схема автоматизации водогрейной котельной ОАО «Туймазытехуглерод»

Функциональная схема автоматизации водогрейной котельной ОАО «Туймазытехуглерод» представлена на рисунке 3.2. Рисунок 3.1 - Структурная схема АСУТП Перечень средств КИП и А представлен в таблице 3.1. Таблица 3...

Модернизация функциональной схемы автоматизации сбора и транспорта ДНС

3. Модернизированная функциональная схема автоматизации

3.1 Описание схемы автоматизации после модернизации Фракция ядра семян подсолнечника или очищенные семена рапса, сои, льна подаются конвейером поз. 58 в норию поз. ТЕ01 и затем в буферную емкость поз...

Проект системы автоматического управления температуры печи

1. Функциональная схема САУ

Функциональная схема системы автоматического управления температурой печи приведена на рисунке 3...

Разработка локальной системы управления волновым насосом для аппарата "Искусственное сердце"

1.3 Функциональная схема

Работа САУ волновым насосом, основана на управлении пятью секциями электромагнитных обмоток (ЭМ), и двумя клапанами, на которые подаются управляющие напряжения U1 - U7. МЖС 3 представляет собой упругую оболочку из каучука...

Разработка системы автоматизированного управления дозатором технологических растворов

3 Функциональная схема автоматизации

На рисунке 3.1 представлена функциональная схема автоматизации. Рисунок 3.1 - Функциональная схема автоматизации 3.1 Описание функциональной схемы Из-за особенностей технологического раствора, который будет дозироваться...

Система автоматического управления розливом медных анодов

Функциональная схема САУ

Функциональная схема САУ состоит из: З - задающее устройство - задаёт программу системы; Ф-фильтр-устройство...

Система автоматического управления скоростью резания при точении

1. Функциональная схема САУ

В качествеобъекта управления САУ включает в себя процесс резания в замкнутой технологической системе станка. Соединяя элементы САУ между собой...

Сушильная часть бумагоделательной машины ДБМ №1 "ОАО" ПЗБФ

1. Функциональная схема автоматизации объекта

Функциональная схема автоматизации объекта на базе программно-технического комплекса ПТК. Давление пара в коллекторе каждой сушильной группы и в главном коллекторе управляется с помощью САУ (1, 5, 6, 7)...

Управление процессом получения стекломассы в производстве стекла

3.1 Функциональная схема автоматизации

Функциональная схема автоматизации участка производства стекла, состоящая из стекловаренной печи, выработочного канала и трёх питателей, представлена на чертеже ДП 220301.800.2010 лист 1,2...

^