1.3 Технологическая схема поступления и откачки бутан-бутиленовой фракции

ББФ с комплекса Г-43-107М/1 поступает в парк СУГ в одну из емкостей Е16-1…10. Для отсечения потока предусмотрена электрозадвижка. Cо щита КИП в операторной или по месту на трубопроводе поступления открывается соответствующий межблочный пневмо-отсекатель. На потоке после электрозадвижки предусмотрен клапан прямого действия.

Во избежание превышения давления в емкости при заполнении и понижении давления при откачке продукта предусмотрена газоуравнительная линия, объединяющая емкости Е16-110. Задвижки и новые межблочные пневмоотсекатели на этой линии должны быть всегда открыты.

Предельное заполнение емкости - не более 75% от объема емкости. По мере заполнения емкости производится переключение на любую другую не заполненную из выше перечисленных емкостей.

Одна из емкостей не заполняется и служит для аварийной перекачки в нее продукта. Для этой цели служит емкость Е16-5.

После заполнения емкости необходимо дать продукту отстояться не менее 3-х часов для отделения подтоварной воды из продукта. После отстоя продукта подтоварную воду, содержащую щелочь, необходимо сдренировать в Е53. А в емкостях с готовой продукцией с помощью фенолфталеина определяется отсутствие щелочи в ББФ. В случае обнаружения щелочи в продукте (окрашивание пробы фенолфталеином в розовый цвет) необходимо продлить время отстоя и продолжить дренирование подтоварной воды.

После отстоя, зачистки от подтоварной воды и получения результатов анализа, соответствующего требованиям ТУ на готовую продукцию, производится откачка ББФ. На линии откачки установлен межблочный пневмоотсекатель.

Откачка ББФ возможна:

Насосом Н40-1:

- в линию некондиции установки Г-43-107М/1;

- на наливные эстакады № 1, № 2;

- на газо-каталитическое производства ОАО «НУНПЗ».

Насосом Н40-2:

- на газо-каталитическое производство ОАО «НУНПЗ»;

- в линию некондиции установки Г-43-107М/1;

- на наливные эстакады № 1, № 2;

- по линии аварийной закачки насосом Н43-2 в емкости Е17-16 (подкачка ББФ в емкости Е17-16);

- по линии аварийной закачки насосом Н41-1 в емкости Е15-17, Е14-13 (подкачка ББФ в емкости Е15-17, Е14-13).Перед пуском насосы Н40-1, 2 заполняются жидким продуктом, газовая фаза сбрасывается в факельный коллектор и далее в отстойник факельного газа Е51.

При снижении давления в емкостях (при конденсации газовой фазы при длительном хранении или в зимнее время года при неисправном обогреве) необходимое давление создается с помощью инертного газа низкого давления, который подается в газо-уравнительную линию в двух точках (над Е16-2 и Е16-8). На каждой из этих линий установлена система регулирующего клапана, который открывается при достижении минимального значения рабочего давления.

Врезка инертного газа низкого давления произведена в газоуравнительную линию. Давление в линии инертного газа низкого давления должно быть на 2-3 кгс/см² выше, чем в емкости, откуда производится откачка продукта, но не превышать 5 кгс/см².

При повышении давления открывается регулирующий клапан, который установлен на факельном трубопроводе из емкости.

Каждая емкость снабжена одним блоком предохранительных клапанов с переключающими устройствами с давлением настройки. Сброс с блока производится в факельную емкость Е51. Сброс факельного газа производится через отстойник факельного газа Е51 на установку «Факел» газо-каталитического производства.

Для предотвращения замерзания продукта в зимнее время днища емкостей оборудованы змеевиками для обогрева. В качестве теплоносителя используется теплофикационная вода.