logo
Аналіз причин виходу штампів гарячого деформування із ладу

Вступ

Гаряча обємне штампування - це вид обробки металів тиском, при якому формоутворення поковки з нагрітої заготовки здійснюють за допомогою спеціального інструменту - штампу. Перебіг металу обмежується поверхнями порожнин (а так само виступів), виготовлених в окремих частинах штампа, так що в кінцевий момент штампування вони утворюють єдину замкнуту порожнину (струмок) по конфігурації поковки.

Під дією сили удару молота або тиску преса нагріта заготовка деформується і заповнює порожнину штампа. В результаті штампування одержують деталь, що за формою і розмірами відповідає формі і розмірам штампу. Як заготовку для гарячого штампування в переважній більшості випадків застосовують прокат круглого, квадратного, прямокутного профілів, а так само періодичний. При цьому прутки розрізають на окремі (мірні) заготівлі, хоча іноді штампують з прутка з наступним відділенням поковки безпосередньо на штампувальної машині. Мірні заготівлі відрізають від прутка різними способами: на кривошипних прес-ножицях, механічними пилками, газовим різанням і т.д.

Плюсами гарячого обємного штампування перед куванням є: висока продуктивність, більш висока точність виготовлення деталі (допуски на штамповані поковки в 3-4 рази менше ніж на куванні). Мінусами є те, що штамп дорогий інструмент і придатний для виготовлення тільки однієї, конкретної поковки. Крім того, для обємної гарячого штампування поковок потрібні набагато більші зусилля деформування, ніж для кування таких же поковок. Кування масою в кілька сотень кілограмів для штампування вважаються великими. В основному штампують поковки масою 20 - 30 кг і лише в окремих випадках - з масою до 3 т.