Анализ и исследование возможности улучшения технологии производства активного техуглерода

курсовая работа

Насыпной объём гранул техуглерода

Насыпной объём гранул зависит от процесса гранулирования. Во-первых, повышение интенсивности процесса гранулирования приводит к большему уплотнению массы агрегатов с вытеснением воды. После сушки внутри гранулы остаётся меньший объем пустот и увеличивается плотность. С другой стороны повышение интенсивности процесса гранулирования сопровождается понижением структурности, определяемой по абсорбции ДБФ. Абсорбция ДБФ показывает четкую зависимость между структурностью и плотностью. Если производитель регулирует процесс, осуществляемый в реакторе, так, чтобы показатель абсорбции ДБФ приближался к исходному целевому значению, и при этом не изменяет интенсивность процесса гранулирования, плотность понижается, но остаётся выше целевого значения. Второй эффект процесса гранулирования зависит от распределения гранул по размерам. Хорошо известно, что степень уплотнения элементов сферической формы с широким диапазоном диаметров выше, чем в случае сферических элементов одинакового диаметра. Такая зависимость характерна и для гранул техуглерода. Однако исследование большого количества образцов показало, что гранулометрический состав различных марок техуглерода, производимых на разных заводах и разными поставщиками, практически одинаковый. Следовательно, можно ожидать незначительного влияния этого показателя на насыпной объём, за исключением случаев, когда продукт отличается избыточно высоким содержанием пыли.

Поскольку с насыпным объёмом техуглерода связаны затраты на его транспортировку и хранение, с экономической точки зрения предпочтителен материал с более высоким значением этого показателя. Однако насыпной объем, значение которого выходит за установленные пределы на ±1,5 фунта/фут3, зависит от некоторых свойств продукта (например, от абсорбции ДБФ) и не может регулироваться производителем независимо от других показателей.

Таблица 2 - Методы испытаний техуглерода

Свойства, техуглерода

Метод ASTM

Интервал значений

Воспроизводимость результатов испытаний, полученных одним оператором

Техуглерод с самым низким значением показателя

Техуглерод с самым высоким значением показателя

Размер цастиц

Адсороция иода, г/кг

D1510

8-145

±0,5

N990

N110

Адсорбция азота, м2

D3037

8-143

±2,00

N990

N110

Адсорбция ЦТАБ, м2

D3765

8-132

±1,6

N990

N121

Структурность

Абсорбция ДБФ. см3 /100г

D2414

43-150

±0,80

N990

N358

Абсорбция ДБФ сжатого образца, см3 /100г

D3493

42-112

±0,7

N990

N358

1

Размер агрегатов *

Красящая способность

D3265

17-125

±0,9

N990

N234

Активность поверхности

Коэффициент светопропускания толуольного экстракта %

D1618

98-75

±2,30

N351

N110

Характеристики гранул

Прочность на раздавливание, г

D3313

20-80

±22

Содержание пыли, %

D1508

5-15

±36

Истирание, %

D1508

2-5

±67

Насыпной объем, фунты/фут3

D1513

18-40

±0,1

N358

N990

* Центрифугирование и рассеяние света - прямые методы определения размеров агрегатов. Красящая способность - косвенный критерий размера агрегатов.

Делись добром ;)