Насыпной объём гранул техуглерода
Насыпной объём гранул зависит от процесса гранулирования. Во-первых, повышение интенсивности процесса гранулирования приводит к большему уплотнению массы агрегатов с вытеснением воды. После сушки внутри гранулы остаётся меньший объем пустот и увеличивается плотность. С другой стороны повышение интенсивности процесса гранулирования сопровождается понижением структурности, определяемой по абсорбции ДБФ. Абсорбция ДБФ показывает четкую зависимость между структурностью и плотностью. Если производитель регулирует процесс, осуществляемый в реакторе, так, чтобы показатель абсорбции ДБФ приближался к исходному целевому значению, и при этом не изменяет интенсивность процесса гранулирования, плотность понижается, но остаётся выше целевого значения. Второй эффект процесса гранулирования зависит от распределения гранул по размерам. Хорошо известно, что степень уплотнения элементов сферической формы с широким диапазоном диаметров выше, чем в случае сферических элементов одинакового диаметра. Такая зависимость характерна и для гранул техуглерода. Однако исследование большого количества образцов показало, что гранулометрический состав различных марок техуглерода, производимых на разных заводах и разными поставщиками, практически одинаковый. Следовательно, можно ожидать незначительного влияния этого показателя на насыпной объём, за исключением случаев, когда продукт отличается избыточно высоким содержанием пыли.
Поскольку с насыпным объёмом техуглерода связаны затраты на его транспортировку и хранение, с экономической точки зрения предпочтителен материал с более высоким значением этого показателя. Однако насыпной объем, значение которого выходит за установленные пределы на ±1,5 фунта/фут3, зависит от некоторых свойств продукта (например, от абсорбции ДБФ) и не может регулироваться производителем независимо от других показателей.
Таблица 2 - Методы испытаний техуглерода
Свойства, техуглерода |
Метод ASTM |
Интервал значений |
Воспроизводимость результатов испытаний, полученных одним оператором |
Техуглерод с самым низким значением показателя |
Техуглерод с самым высоким значением показателя |
|
Размер цастиц |
||||||
Адсороция иода, г/кг |
D1510 |
8-145 |
±0,5 |
N990 |
N110 |
|
Адсорбция азота, м2/г |
D3037 |
8-143 |
±2,00 |
N990 |
N110 |
|
Адсорбция ЦТАБ, м2/г |
D3765 |
8-132 |
±1,6 |
N990 |
N121 |
|
Структурность |
||||||
Абсорбция ДБФ. см3 /100г |
D2414 |
43-150 |
±0,80 |
N990 |
N358 |
|
Абсорбция ДБФ сжатого образца, см3 /100г |
D3493 |
42-112 |
±0,7 |
N990 |
N358 |
|
1 |
Размер агрегатов * |
|||||
Красящая способность |
D3265 |
17-125 |
±0,9 |
N990 |
N234 |
|
Активность поверхности |
||||||
Коэффициент светопропускания толуольного экстракта % |
D1618 |
98-75 |
±2,30 |
N351 |
N110 |
|
Характеристики гранул |
||||||
Прочность на раздавливание, г |
D3313 |
20-80 |
±22 |
|||
Содержание пыли, % |
D1508 |
5-15 |
±36 |
|||
Истирание, % |
D1508 |
2-5 |
±67 |
|||
Насыпной объем, фунты/фут3 |
D1513 |
18-40 |
±0,1 |
N358 |
N990 |
* Центрифугирование и рассеяние света - прямые методы определения размеров агрегатов. Красящая способность - косвенный критерий размера агрегатов.
- Введение
- Фундаментальная химия техуглерода
- Способы производства
- Морфология
- Частицы
- Агрегаты
- Активность поверхности
- Агломераты
- Санитарное состояние окружающей среды
- Номенклатура
- Методы испытаний
- Определение площади поверхности как критерия размера частиц
- Адсорбция йода
- Площадь поверхности по адсорбции азота
- Площадь поверхности по адсорбции ЦТАБ
- Определение структурности
- Абсорбция дибутилфталата (ДБФ)
- Объём пустот
- Адсорбция ДБФ сжатого образца
- Определение размеров агрегатов
- Косвенные измерения. Красящая способность
- Показатели активности поверхности
- Содержание веществ, экстрагируемых толуолом
- Свойства гранул
- Прочность отдельных гранул на раздавливание
- Содержание пыли в гранулированном техуглероде
- Сопротивление гранул истиранию
- Насыпной объём гранул техуглерода
- Приготовление резиновых смесей, содержащих техуглерод
- Выбор надлежащей марки
- Выбор техуглерода с определённым размером частиц
- Выбор техуглерода на основе уровня структурности
- Приготовление резиновых смесей с определённой твёрдостью
- 17. Технология исследования системы управления организации.
- Тема 11. Анализ экономической эффективности внедрения новых технологий производства техуглерода и их влияние на себестоимость (на примере оао «нижнекамстехуглерод»)
- "Режим активного улучшения"
- Свойства печных марок техуглерода для шинных резин
- Предисловие
- 10.4. Анализ состояния техники и эффективности технологий
- Технология маркетинговых исследований.
- 2) Исследование возможностей проекта.
- Исследование общих инвестиционных возможностей.