1.3 Технология изготовления вольфрамовых нитей
Вольфрамовый порошок, применяемый для производства проволоки, должен иметь высокую чистоту. Обычно смешивают порошки вольфрама различного происхождения, чтобы усреднить качество металла. Смешиваются они в мельницах и во избежание окисления нагретого трением металла в камеру пропускают поток азота. Затем порошок прессуется в стальных пресс-формах на гидравлических или пневматических прессах (5-25 кг/мм2). В случае использования загрязненных порошков, прессовка получается хрупкой, и для устранения этого эффекта добавляется полностью окисляемое органическое связующее. На следующей стадии производится предварительное спекание штабиков. При нагревании и охлаждении прессовок в потоке водорода их механические свойства улучшаются. Прессовки еще остаются достаточно хрупкими, и их плотность составляет 60-70% от плотности вольфрама, поэтому штабики подвергают высокотемпературному спеканию. Штабик зажимается между контактами, охлаждаемыми водой, и в атмосфере сухого водорода через него пропускается ток для нагрева его почти до температуры плавления. За счет нагревания вольфрам спекается и его плотность возрастает до 85-95% от кристаллического, в то же время увеличиваются размеры зерен, растут кристаллы вольфрама. Затем следует ковка при высокой (1200-1500° С) температуре. В специальном аппарате штабики пропускаются через камеру, которая сдавливается молотом. За одно пропускание диаметр штабика уменьшается на 12%. При ковке кристаллы вольфрама удлиняются, создается фибриллярная структура. После ковки следует протяжка проволоки. Стержни смазываются и пропускаются через сита из алмаза или карбида вольфрама. Степень вытяжки зависит от назначения получаемых изделий. Диаметр получаемой проволоки составляет около 13 мкм.
- 1. Разработать технологический процесс изготовления вольфрамовой нити методом порошковой металлургии
- 1.1 История технологии изготовления вольфрамовых нитей
- 1.2 Вольфрам и технология его производства
- 1.3 Технология изготовления вольфрамовых нитей
- 1.4 Достоинства и недостатки вольфрамовой нити
- 1.5 Применение вольфрамовой нити
- 2. Разработать технологический процесс изготовления флюзеляжа самолета из композиционного материала
- 2.1 Флюзеляж самолета
- 2.2 Выбор материала
- 2.3 Описание конструкции флюзеляжа самолета
- 2.4 Методы получения армирующего и матричного материала
- 2.5 Расчет объемной доли армирующего и матричного материала, выбор распределения армирующих элементов.
- Список литературы
- Порошковая металлургия
- 18. Технология получения изделий методами порошковой металлургии
- 6. Эффективность технологии порошковой металлургии
- Получение вольфрамовых и молибденовых изделий из порошков.
- 5.1. Порошковая металлургия
- 71. Методы получения порошков
- 53. Порошковая металлургия (пм). Способы получения порошков. Формование порошков.
- Порошковая металлургия
- 2.13. Порошковая металлургия.