2.1 Неровности поверхности
На поверхности изделий и их деталей возникают неровности в результате выполнения технологических процессов изготовления и последующей эксплуатации [3].
Эксплуатационные воздействия, определенным образом связанные с технологически полученными неровностями, выражаются в истирании или разрушении поверхностей соответствующих деталей и тем самым приводят к завершению срока службы изделий. Это особенно отчетливо проявляется на рабочих поверхностях деталей машин и приборов.
Технологические факторы, вызывающие неровности поверхности, одновременно влияют на другие показатели физического состояния поверхности. К ним относятся наклеп, остаточные напряжения, микротрещины, структурное состояние и т. д. Упрочнение и разупрочнение поверхностного слоя деталей обусловливается комплексом всех физических характеристик.
Неровности поверхности по традиции подразделяют на шероховатость и волнистость. К ним относятся также и некоторые отклонения формы. Например, из волн в поперечных сечениях цилиндрических деталей выделяют огранку -- неровности, повторяющиеся на длине окружности реже, чем неровности, относимые к волнистости. Эти подразделения складывались в процессе изучения неровностей под влиянием развития техники измерений.
Еще в прошлом столетии были опубликованы первые работы по выявлению зависимости высоты неровностей поверхности от геометрических параметров инструмента и режимов обработки. Впоследствии было установлено, что на неровности оказывают также влияние упругие искажения, пластические деформации и разрушение, обусловливающее вырывание частиц из нижележащего слоя, толчки, дрожания, вибрации и т. д.
В качестве шаговой границы между шероховатостью и другими видами неровностей была регламентирована так называемая «базовая длина» -- длина базовой линии, используемая для выделения неровностей, характеризующих шероховатость поверхности, т. е. совокупность неровностей поверхности с относительно малыми шагами на базовой длине.Наиболее употребительными базовыми длинами и до настоящего времени являются мм и мм.
Таким образом, физически обоснованной, а тем более естественной физической границы между шероховатостью, с одной стороны, и волнистостью поверхности как совокупностью неровностей с шагами, превышающими базовую длину, -- с другой, не имеется. Во всяком случае она пока не выявлена.
При выбранной базовой длине с помощью различного рода фильтров (механических, электрических и др.) можно выделить шероховатость и волнистость из общей совокупности неровностей поверхности. Шероховатость и волнистость выделяют автоматически, например при измерениях и записях неровностей посредством частотных фильтров, встроенных в рассматриваемые далее электромеханические профилометры.
Не имеется чёткой физической границы также между волнистостью и огранкой, при которой реальный профиль поперечного сечения цилиндрической детали представляет собой многогранную фигуру. Потребность и возможность разделения волнистости и огранки возникла опять таки с развитием техники измерения некруглости щуповым методом. Однако в настоящее время имеются лишь отдельные предложения, относящиеся к разграничению волнистости и огранки поверхности по числу неровностей на длине окружности, ограничивающей поперечное сечение детали, причем зависимость шага SH неровностей от радиуса r детали определяется соотношением
(1)
В различных предложениях граничные значения сильно отличаются друг от друга, например, предлагались значения 4, 8, 15 и т. д.
Были и другие предложения по разграничению неровностей: по происхождению, по отношению высоты к шагу и т. д. Однако их еще труднее оправдать.
Современная измерительная аппаратура позволяет отделить друг от друга неровности, повторяющиеся неодинаковое число раз по длине окружности.
Шероховатость и волнистость профиля поверхности имеют сложные спектральные составы, причем сами шаги и отвечающие им высоты неровностей варьируют по длине профиля и, конечно в еще большей мере на разных профилях поверхности одной детали, а тем более в совокупности деталей.
Поэтому еще в самом начале развития нормирования и контроля неровностей поверхности возникла идея количественной оценки неровностей в виде неких средних величин Такие оценки, определяемые на профилях, к настоящему времени стали традиционными, они фигурируют в национальных стандартах различных стран и в международной нормативной документации.
- Введение
- 1. Методы неразрушающего контроля
- 1.1 Классификация методов неразрушающего контроля
- 1.2 Акустический контроль
- 1.3 Магнитный метод неразрушающего контроля
- 1.4 Визуально-измерительный метод контроля
- 2. Рассеяние излучения на шероховатой поверхности
- 2.1 Неровности поверхности
- 2.2 Высотные параметры неровностей поверхности
- 2.3 Шаговые параметры неровностей поверхности
- 2.4 Структурные параметры неровностей поверхности
- 2.5 Определение параметров шероховатой поверхности
- 2.6 Методы контроля параметров профиля шероховатости
- 2.7 Теория светорассеяния
- 2.8 Метод интегрирующей сферы
- 3. Применение средств оптической обработки информации для анализа рассеянного излучения
- 3.1 Мезооптические системы
- Накопление рассеянного излучения
- Спектр рассеянного излучения
- Устранение и учет рассеянного излучения
- 3.3.5. Факторы накопления рассеянного гамма- излучения.
- Рассеянное излучение и борьба с ним.
- Чтобы снизить воздействие рассеянного излучения:
- 17. Метод рассеянного гамма-излучения
- Метод рассеянного гамма-излучения (мрги).