3.1.2 Содержание задания
1. Определить номинальные размеры шпоночного соединения.
2. Нормировать точность размеров шпонки и пазов на валу и во втулке.
3. Определить допуски и предельные отклонения размеров шпоночного соединения.
4. Определить предельные значения зазоров и натягов в посадках по ширине шпонки.
5. Выполнить схему расположения полей допусков.
6. Выполнить эскиз шпоночного соединения с обозначением посадок.
7. Записать условное обозначение шпонки.
3.1.3 Выполнения задания
1. Для соединения вала и втулки с номинальным диаметром 135 мм и длинной втулки 110 мм из ГОСТ 23360-78 [19, с. 51-52] выписываем стандартные номинальные значения всех размеров шпоночного соединения.
Для шпонки находим:
ширина шпонки b = 36 мм;
высота шпонки h = 20 мм;
длину шпонки из интервала 100…400 мм выбираем равной l = 100 мм;
фаска s = 1,1 мм.
Для паза на валу и во втулке:
ширина паза на валу = b = 36мм;
глубина паза на валу = 12 мм;
длина паза на валу = l = 100 мм;
ширина паза во втулке = b = 36 мм;
глубина паза во втулке = 8,4 мм;
длина паза во втулке - не нормируется;
радиус закругления или фаска = 1,0 мм.
2. Назначаем точность изготовления размеров шпонки и пазов.
Для ширины шпонки (размер b) назначаем поле допуска h9.
Для плотного соединения для ширины паза на валу (размер ) назначаем поле допуска P9, для ширины паза во втулке (размер ) назначаем поле допуска P9.
Для высоты шпонки (размер h) назначаем поле допуска h11, поскольку h > 6 мм.
Для глубины паза на валу и во втулке стандартом нормируются не поля допусков, а предельные отклонения: = ; .
Для посадки «шпонка-вал» по длине назначаем следующие поля допусков: для длины шпонки (размер l) - h14, для длины паза на валу (размер ) - Н15.
Найденные данные сводим в таблицу 1.
Таблица 1 - Номинальные размеры и поля допусков шпоночного соединения
Шпонка |
Паз на валу |
Паз во втулке |
||
Ширина |
b = 36 h9 |
= 36 P9 |
= 36P9 |
|
Высота(глубина) |
h = 20 h11 |
= |
||
Длина |
l = 100 h14 |
= 100 H15 |
не нормируется |
3. Для найденных полей допусков определяем предельные отклонения по ГОСТ 25347 - 82 [14] и рассчитываем допуски и предельные размеры (табл. 2).
Таблица 2 - Допуски и предельные размеры параметров соединения
Параметр |
Обозначение |
Номинальный размер, мм |
Поле допуска |
Предельные отклонения, мм |
Предельные размеры, мм |
Допуск, мм |
|||
верхнее |
нижнее |
max |
min |
||||||
Ширина шпонки |
b |
36 |
h9 |
0 |
-0,062 |
36 |
35,938 |
0,062 |
|
Ширина паза на валу |
36 |
P9 |
-0,026 |
-0,088 |
35,974 |
35,912 |
0,062 |
||
Ширина паза во втулке |
36 |
P9 |
-0,026 |
-0,088 |
35,974 |
35,912 |
0,062 |
||
Высота шпонки |
h |
20 |
h11 |
0 |
-0,130 |
20 |
19,870 |
0,13 |
|
Глубина паза на валу |
12 |
- |
+0,2 |
0 |
12,2 |
12 |
0,2 |
||
Глубина паза во втулке |
8,4 |
- |
+0,2 |
0 |
7,6 |
7,4 |
0,2 |
||
Длина шпонки |
l |
100 |
h14 |
0 |
-0,87 |
100 |
99,13 |
0,87 |
|
Длина паза на валу |
100 |
H15 |
+1,4 |
0 |
101,4 |
100 |
1,4 |
4. Определим предельные зазоры и натяги в посадках по ширине шпонки.
Для посадки «паз на валу - шпонка» 36:
мм;
мм.
Так как , а , посадка с натягом.
Для посадки «паз во втулке - шпонка» 36:
мм;
мм.
Так как , а , посадка с натягом
5. Схема полей допусков шпоночного соединения по ширине шпонки (рис. 6).
Рисунок 6 - Схема полей допусков шпоночного соединения
6. Выполняем эскиз шпоночного соединения с обозначением посадок (рис. 7).
Рисунок 7 - Эскиз шпоночного соединения
7. Записываем условное обозначение шпонки:
Шпонка 2 - 36 х 20 х 100 ГОСТ 23360-78.
3.2 Шлицевые соединения
3.2.1 Исходные данные
Заданы следующие параметры шлицевого соединения: число зубьев z = 6 мм, внутренний диаметр d = 23 мм, наружный диаметр D = 26 мм, способ центрирования - по боковым сторонам зубьев.
3.2.2 Содержание задания
Определить серию шлицевого соединения.
Назначить поля допусков размеров шлицевой втулки и шлицевого вала.
Записать условное обозначение шлицевого соединения.
Найти предельные отклонения размеров шлицевой втулки и шлицевого вала.
Изобразить эскиз с условным обозначением шлицевого соединения.
3.2.3 Выполнения задания
1. В соответствии со стандартом [19, с. 54-55] определяем, что шлицевое соединение 6х23х26 относится к лёгкой серии и выписываем для него стандартное значение ширины зуба (шлица): b = 6,0 мм.
2. Согласно рекомендации [19, с. 56-57] подбираем при центрировании по боковым сторонам, диаметру D посадку , для ширины зуба b - посадку .
Для нецентрирующего диаметра d для втулки выписываем рекомендуемое поле допуска H11.
Поле допуска для вала по внутреннему нецентрирующему диаметру d не нормируется. Стандартом ограничено лишь его минимальное значение dmin=d1=22,1мм
3. Условное обозначение заданного шлицевого соединения имеет вид:
b-6 x 23x26x6 .
4. По ГОСТ 25347-82 [14] определяем предельные отклонения размеров шлицевого вала и втулки (табл. 3).
Таблица 3 - Предельные отклонения параметров шлицевого соединения
d |
D |
b |
||
Втулка |
23H11 |
26H12 |
6D7 |
|
Вал |
dmin=22,1 |
26a11 |
6f8 |
Вычерчиваем эскиз шлицевого соединения для центрирования по d, показываем его условное обозначение (рис. 8).
Рисунок 8 - Эскиз шлицевого соединения
4. НОРМИРОВАНИЕ ТОЧНОСТИ МЕТРИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ
4.1 Исходные данные
Задана резьбовая посадка М6 - 6G/7е6е.
Результаты измерения болта:
измеренный средний диаметр = 5,117 мм;
измеренный наружный диаметр = 5,938 мм;
погрешность шага = 59 мкм;
погрешность половины угла профиля резьбы = 15?; = -8? .
Результаты измерения гайки:
измеренный средний диаметр = 5,503 мм;
измеренный наружный диаметр = 5,025 мм;
погрешность шага = -40 мкм;
погрешность половины угла профиля резьбы = -15?; = 15?.
- ВВЕДЕНИЕ
- 1. ДОПУСКИ И ПОСАДКИ ГЛАДКИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ
- 1.1 Исходные данные
- 2.1 Исходные данные
- 3.1.1 Исходные данные
- 4.1 Исходные данные
- 5.1 Исходные данные
- 1.2 Содержание задания
- 2.2 Содержание задания
- 3.1.2 Содержание задания
- 4.2 Содержание задания
- 5.2 Содержание задания
- 1.3 Выполнения задания
- 2.3 Выполнения задания
- 3.1.3 Выполнения задания
- 4.3 Выполнения задания
- 5.3 Выполнения задания
- 3.2.1 Исходные данные
- 3.2.2 Содержание задания
- 3.2.3 Выполнения задания
- 3. ДОПУСКИ И ПОСАДКИ ШПОНОЧНЫХ И ШЛИЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
- 6.3 Выполнения задания
- ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА
- Класс точности и нормирование погрешностей.
- Нормирование точности и технические измерения
- 61. Нормирование погрешностей и классы точности средств измерений.
- Классы точности средств измерений.
- 34 (Нормирование погрешностей средств измерения. Классы точности средств измерения)
- 5. Нормирование погрешностей средств измерений, классы точности.
- Курсовая работа по дисциплине «Нормирование точности и технические измерения»