1. ВЫБОР КРИТЕРИЯ ОПТИМИЗАЦИИ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАБОРА УПРАВЛЯЮЩИХ ПАРАМЕТРОВ
Ковку протяжкой как преимущественной операции применяют для получения поковок, у которых один размер существенно превосходит два других (типа вала, валка, пластины).
Сущность пластического потокообразования при ковке протяжкой состоит в течение металла преимущественно по поверхностям наибольших касательных напряжений, осуществляемого в условиях зонообразования. Силовое воздействие машины-орудия передаётся инструментом (бойками) на заготовку через контактные поверхности. Геометрический очаг деформации с других сторон ограничен свободными от внешних сил поверхностями и внешними, недеформируемыми в данный момент частями заготовки. Расчленение, таким образом, объёма заготовки проявляется в локализации преимущественного течения металла по поверхностям сдвига. /2/
Кроме технологической цели - быстрейшего достижения заданной вытяжки, величина обжатия при ковке с кантовками обуславливает и степень проработки объёмной структуры металла.
При ковке в вырезных бойках с большими единичными обжатиями поверхности максимальных сдвиговых деформаций перераспределяются по большей части геометрического очага деформации, т.е. на степень деформации большое влияние оказывает геометрия рабочего инструмента.
Таким образом, за критерий оптимизации можно принять степень деформации поковок, а за управляющие параметры - угол выреза бойков и степень единичного обжатия.
- 3.2 Ковка
- 4.4.3. Ковка
- Лекция №7. Ковка. Общие сведения о ковке металлов. Температурные интервалы ковки. Оборудование и инструмент. Кузнечные слитки. Резка металла в кузнечно-штамповочных цехах
- 3.3. Оборудование для ковки
- 18. Поковки из нержавеющей стали 2x13
- 3.5 Технологический процесс ковки
- 3.3.4. Ковка
- Ковка и штамповка, их сущность
- 9 Ковка