Кирпич и камни силикатные

1.1 Номенклатура продукции

Силикатный кирпич по ГОСТ 379-95 "Кирпич и камни силикатные" подразделяется на обыкновенный (250 х 120 х 65 мм), утолщенный (250 х 120 х 88 мм) кирпич и силикатный камень (250 х 120 х 138 мм).

Планируемая мощность завода 140 млн. штук условного кирпича в год. Из них 75% СУР - 100/15 ГОСТ 379-95 кирпич силикатный пустотелый утолщенный рядовой с пустотностью 25%, остальные 25% СОР - 175/25 ГОСТ 379-95 кирпич сплошной рядовой.

Кирпич одинарный и пустотелый изготовляют в форме прямоугольного параллелепипеда размерами, указанными в таблице 1.

Таблица 1 - Номенклатура выпускаемого кирпича

Вид изделия	Длина, мм	Ширина, мм	Толщина, мм
Кирпич сплошной	250	120	65
Кирпич пустотелый утолщенный	250	120	88

Предельные отклонения от номинальных размеров и геометрической формы изделия не должны превышать, мм:

- по длине, толщине и ширине - ±2;

- по параллельности граней - ±2.

На рядовом изделии не допускаются дефекты внешнего вида, размеры и количество которых превышают указанные в таблице 2.

Проколы постели пустотелых изделий размером более 10 мм, а также дефекты изделий (вздутие и шелушение поверхности, увеличение объема, наличие сетки мелких трещин от непогасившейся силикатной смеси) не допускаются.

В рядовом изделии не допускается наличие в изломе или на поверхности глины, песка, извести и посторонних включений размером свыше 5 мм в количестве более 3.

Внешний вид:

1. Поверхность граней изделия должна быть плоской, ребра прямолинейными.

Допускается выпускать лицевые изделия с закругленными вертикальными ребрами радиусом не более 6 мм.

2. На рядовом изделии не допускаются дефекты внешнего вида, размеры и количество которых превышают указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Виды дефектов

Вид дефекта	Значение
1 Отбитости углов глубиной от 10 до 15 мм, шт.	3
2 Отбитости притупленности ребер глубиной от 5 до 10 мм, шт.	3
3 Шероховатости или срыв грани глубиной, мм.	5
4 Трещины на всю глубину изделия протяженностью по постели до 40 мм, шт.	1

3. Отбитости и притупленности углов и ребер, шероховатости, трещины и другие повреждения на лицевых поверхностях лицевых изделий не допускаются.

4. В рядовом изделии не допускается наличие в изломе или на поверхности глины, песка, извести и посторонних включений размером свыше 5 мм в количестве более 3.

5. Количество половняка в партии должно бить не более 5% для рядовых изделий.

Марка по прочности.

Марку камня по прочности устанавливают по пределу прочности при сжатии, а кирпича - по значению пределов прочности при сжатии и изгибе, указанных в таблице 3.

Таблица 3.

Марка изделия	Предел прочности, не менее МПа (кгс/см2)
	при сжатии	при изгибе
	Всех видов изделий	одинарного и утолщенного полнотелого кирпича	утолщенного пустотелого кирпича
	средний для пяти образцов	наименьший из пяти значении	средний для пяти образцов	наименьший из пяти значениий	средний для пяти образцов	Наименьший из пяти значении
300 250 200 175 150 125 100 75	30,0(300) 25,0(250) 20,0(200) 17,5(175) 15,0(150) 12,5(125) 10,0(100) 7,5(75)	25,0(250) 20,0(200) 15,0(150) 13,5(135) 12,5(125) 10,0(100) 7,5(75) 5,0(50)	4,0(40) 3,5(35) 3,2(32) 3,0(30) 2,7(27) 2,4(24) 2,0(20) 1.6(16)	2,7 (27) 2,3 (23) 2,1(21) 2,0(20) 1,8(18) 1,6(I6) 1.3(13) 1,1(11)	2,4(24) 2,0(20) 1,8(18) 1,6(16) 1,5(15) 1,2(12) 1,0(10) 0,8(8)	1.8(18) 1,6(16) 1,3(13) 1,2(12) 1.1(11) 0,9(9) 0.7(7) 0.5(5)
Примечания: 1 Предел прочности при изгибе определяют по фактической площади изделия без вычета площади пустот. Марка по прочности лицевого кирпича должна быть не менее 125, лицевых камней - 100.

За марку по морозостойкости принимают число циклов попеременного замораживания и оттаивания, при которых в изделиях отсутствуют признаки видимых повреждений (шелушение, расслоение, выкрашивание и др.), а снижение прочности при сжатии не превышает 25% для рядовых.

Водопоглощение изделий должно быть не менее 6%.

Масса утолщенного кирпича в высушенном состоянии должна быть не более 4,3 кг.

По согласованию предприятия - изготовителя с потребителем, отраженному в договоре на поставку, допускается изготовлять утолщенный полнотелый кирпич массой более 4,3 кг.

Изделия относят к группе негорючих строительных материалов по ГОСТ - 30244.

Изделия, предназначенные для кладки наружных стен зданий и сооружений, должны подвергаться испытанию на теплопроводность.

Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в изделии должна быть не более 370 Бк/кг.

Требования к сырью и материалам.

Материалы, применяемые при изготовлении изделий, должны соответствовать требованиям действующих нормативных и технических документов на эти материалы и обеспечивать получение изделий заданных технических характеристик.

Маркировка.

Изделия должны маркироваться в каждом штабеле (пакете) по одному в среднем ряду.

На изделие наносят несмываемой краской при помощи трафарета или штампа товарный знак предприятия-изготовителя.

Каждое грузовое место (пакет) должно иметь транспортную маркировку по ГОСТ 14192 [2].

Содержание