Введение

Вопросы механизации и автоматизации технологических процессов листовой штамповки приобретают первоочередное значение по мере развития уровня промышленного производства, постоянного уменьшения доли ручного труда и решения возросших социально-экологических проблем. Увеличение выпуска штампованных деталей в общем объеме машиностроительных изделий влечет за собой повышение производительности труда при листовой штамповке.

Деформирование заготовки, как правило, сопровождается вибрацией инструмента, оборудования, повышенным уровнем шума, что увеличивает утомляемость обслуживающего персонала и снижает безопасность работы. В связи с этим механизация и автоматизация процессов листовой штамповки имеет две цели: повышение производительности труда и обеспечение полной безопасности работы.

Основное листоштамповочное оборудование -- кривошипные прессы по своей конструкции являются высокопроизводительными машинами. Поэтому и технологические процессы, осуществляемые с использованием этого оборудования, должны иметь высокие производительность и степень автоматизации.

Важным показателем степени автоматизации является коэффициент использования рабочих ходов пресса.

В тех случаях, когда полная автоматизация процесса затруднена или экономически невыгодна, следует механизировать подачу исходных заготовок и удаление деталей и отходов из зоны пресса.

Исходным материалом для штамповки деталей могут служить лента, полоса, лист, объединяемые общим термином -- листовой материал, а также предварительно полученная штучная заготовка (полуфабрикат) -- плоская, пространственная или объемная.

В зависимости от вида исходного материала будут различаться рабочие органы автоматизирующих устройств.

По функциональному назначению автоматизирующие устройства можно разделить на три основные группы: ориентирующие и питающие устройства, подающие устройства; устройства для удаления деталей и отходов.